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發布時間:2021-09-04 12:44  
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絲杠軸承選型時應考慮的因素
絲杠軸承選型時應考慮的因素
1、根據負載確定直徑:根據負載能力確定絲杠軸承的直徑,絲杠軸承有負載(推力)參數一般標示的為動負荷和靜負荷,看動負載即可選擇絲杠軸承的公稱直徑。
2、根據速度確定導程:電機確定后就知道輸出轉速,那么選型時應考慮直線速度的上限,把電機轉速與絲杠軸承導程相乘的積就是直線速度,當直線速度大于設備需求就可以選用。
3、按需定長短:根據實際需要確定絲杠軸承的長度,總長=工作行程 螺母長度 安全余量 安裝長度 連接長度 余量。如果增加了防護,比如護套,需要把護套的伸縮比值(一般是1:8,即護套的伸長量上限除以8)考慮進去。
4、軸承精度:一般機械選C7以下即可,數控機床類選C5的比較多(對應國內標準一般是P5~P4和P4~P3級,具體參看樣本)。
5、螺母形式:鋼絲軸承的螺母形式結構很多,結構尺寸略有不同,選擇常用結構更方便維修更換配件。
6、按預算選擇:和滾珠絲杠軸承配套的導向件選擇滾珠直線導軌,當然直線軸和直線軸承的搭配是相對經濟的選擇。
7、安裝方式選擇:絲杠軸承工作時主要受軸向力,徑向受力要盡力避免,所以在選型時應選7000或3000系列的,也可以自己設計或買現成的。
8、交付日期:絲杠軸承很多情況下不接受或不生產小額訂單,所以在選定好型號和準備做配件的時候應關注廠家的生產能力以及交付日期,避免工期延誤耽誤使用。
雕刻機主軸軸承損壞原因
雕刻機主軸軸承損壞原因
2、使用不當:由于目前雕刻機市場競爭激烈,所以各大雕刻機廠家都通過低價格的優勢來吸引客戶。這樣就造成了廠家為了節省成本而偷工減料了,其中有代表性的就是很多廠家用木工主軸來使用在石材雕刻機等設備中。由于石材雕刻的切割力遠遠大于木工雕刻,以及石材雕刻過程中需要增加水冷卻等液體,木工主軸設計要求中就不具備防水條件。所以,這樣的主軸是特別容易壞的。
3、冷卻系統差:雕刻機主軸的冷卻系統主要分風冷和水冷。相比較而言,水冷的冷卻效果要好于風冷。如果長期水循環不好或者忘了開水循環,機器長時間工作后就會出現熱漲效應,摩擦增大,散熱不及時,軸承的壓力變大容易壞掉。
4、超負荷運轉:雕刻機主軸的轉速可達到每分鐘24000轉的速度,在連續的高強度工作中超負荷運作時間過長對主軸損害很大,一般不要超過12小時。
5、轉速問題:有客戶在工作時,在主軸轉速還沒有達到的工作速度時就開始雕刻,容易造成軸承的損壞;在雕刻不同的材料阻力大小不一樣時,沒有及時調整轉速會把雕刻機主軸憋壞。
6、溫度影響:每年一到冬天,由于冬天氣溫低,水容易結冰。如果用戶在雕刻機使用結束后不及時的將主軸內部的殘留水排出,由于熱脹冷縮原理,會造成殘留水的體積變大從而凍壞主軸。所以,在一些北方地區我們建議冬天要添加防凍液,防止凍壞主軸造成不必要的損失。
