合肥軟化水設(shè)備生產(chǎn)廠家-低價格，高標(biāo)準(zhǔn)

水處理設(shè)備出現(xiàn)故障如何解決?

水處理設(shè)備使用時的問題，反滲透設(shè)備一般是分為兩部分，一部分是預(yù)處理調(diào)試，一部分是反滲透的調(diào)試部分。軟化水裝置根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)情況，精1確設(shè)置程序，在任何狀況下都能保證出水質(zhì)量。當(dāng)水處理設(shè)備出現(xiàn)問題的時候應(yīng)該如何解決呢，首先要對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析，看進(jìn)水是否符合標(biāo)準(zhǔn)，然后對水處理設(shè)備的控制進(jìn)行調(diào)整，檢查裝置是否正產(chǎn)，看各個管道連接之處有沒有泄露。檢測產(chǎn)品，看出水水閥是否符合要求，zui后啟動再生系統(tǒng)，看看是否正常，開始的時候需要保證通暢。

反滲透設(shè)備哪些操作會引起的膜性能損壞？

反滲透設(shè)備關(guān)機(jī)時的方法不正確。我們提供的自動控制器或電腦自動控制器(選配)可讓用戶根據(jù)水質(zhì)的變化調(diào)整系統(tǒng)的運(yùn)行。反滲透設(shè)備關(guān)機(jī)時快速降1壓沒有進(jìn)行徹底沖洗，由于膜濃水側(cè)的無機(jī)鹽的濃度高于原水，易結(jié)垢而污染膜；用投加化學(xué)試劑的預(yù)處理水沖洗，因含化學(xué)試劑的水在設(shè)備停運(yùn)期間可能引起膜污染；反滲透水處理設(shè)備在準(zhǔn)備關(guān)機(jī)時，應(yīng)停止投加化學(xué)試劑，逐步降1壓至3bar左右用預(yù)處理好的水沖洗10min，直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

1.水處理設(shè)備干燥電機(jī)：用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低于0.5兆歐，就應(yīng)驅(qū)除電機(jī)水分。

2.確保水處理設(shè)備密封性：農(nóng)用潛水泵對密封的要求非常嚴(yán)格，在更換密封室內(nèi)潤滑油時如果發(fā)現(xiàn)油質(zhì)渾濁且含水量高，則必須整件更換或更換密封盒或密封環(huán)，以確保其密封性能良好。

3.檢查水處理設(shè)備的軸承：檢查電動機(jī)部分的上、下軸承，若發(fā)現(xiàn)磨損或間隙過大，須及時更換新軸承，嚴(yán)禁“帶病”湊合使用。

順流式軟化水設(shè)備

1）樹脂裝柱：一般裝交換柱有效高度的2/3。（逆洗展開率約以50%計(jì)）

2）反洗：也稱逆洗，其目的為松弛樹脂，排除細(xì)小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等，以利于再生操作的進(jìn)行。反洗操作為自下而上的沖洗。首先打開排氣閥，再開近水閥門，否則交換柱會因壓力過大而受損。反洗強(qiáng)度以不沖出樹脂為原則，反洗終點(diǎn)以出水清亮為度。

3）再生也稱還原或復(fù)蘇，配5～10%NaCl溶液，順流再生。首先在樹脂層表面上保留10-20cm水層，鹽水以慢速流入，廢液從下口排出，保持一定液面控制一定流速。反滲透清洗劑為弱酸性，操作時注意勞動保護(hù)，應(yīng)避免與皮膚、眼睛等接觸，接觸后用大量清水沖洗。再生時間在30min左右即可。樹脂不需要浸泡，否則會造成可逆條件使再生不完全。5～10%NaCl再生劑用量一般為1.5～2倍樹脂體積量。

4）正洗：也稱淋洗。主要目的是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈。正洗開始時流速要慢．此時仍是再生的繼續(xù)，困濃鹽液繼續(xù)下移，后期可略加快．正洗終點(diǎn)以出水達(dá)到鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)即可。

5）運(yùn)行：一般運(yùn)行流速可控制15～30m/h，運(yùn)行中應(yīng)定時分析化驗(yàn)軟水硬度以保證產(chǎn)水質(zhì)量。