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發布時間:2020-11-12 12:19  
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食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規定呢?
車間設備管理:
車間內的所有設備由設備工程師做好相應的編制記錄工作,安排定時檢查,并做好詳細記錄;在設備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項,嚴禁非專業人員操作設備;對于一些輕微的故障,設備工程師要在時間及時給予修理,如遇大故障,要及時聯系設備生產廠家提供售后服務;
生產紀律管理:
1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位,不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡,不得坐在地板和生產用具上。
2、凈化車間內禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現象。
3、凈化車間內禁止吃、喝任何東西(除水外),禁止抽煙,禁止明火,禁止動火,確需動火的,需經主管領導簽字同意后主可進行。
4、操作人員所有作業操作,必須要按作業指導書上的規定作業。

10萬級無塵車間的潔凈標準:
1、塵粒蕞大允許數(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子數不得超過3500000個,大或等于5微米的粒子數不得超過20000個。
3、微生物蕞大允許數。
4、浮游菌數不得超過500個每立方米。
5、沉隆菌數不得超過10個每培養皿。
6、壓差:相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致,對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。
7、溫濕度要求:十萬級潔凈室對溫度、濕度無特殊要求時,以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜,溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%,夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
8、配電:潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

制造行業污染物排放量大,治理難度高,特別是發酵類、化學合成類制藥企業,近年來成為環境監管的重點。如何解決這一經濟效益和環境效益的兩難問題呢?原有的污染發展模式是難以持續的,對于制藥企業來說,當務之急是建設無塵凈化車間,利用空氣凈化設備,把車間內的粉塵、揮發的氣體等污染物集中排出車間,排出時嚴格按照國家標準安裝凈化回收裝置,保證氣體潔凈后再排入大氣。
無塵凈化車間亦名無塵室或清凈室,目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、食品制造等行業不可或缺的重要設施。近幾年來,由于技術之創新發展,對于產品的高精密度化、細小型化之需求更為迫切,如超大型積體電路之研究制造,已成為各國在科技發展上極為重視的項目。凈化車間對無塵干凈這方面要求非常高。
