二手穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)商咨詢客服

一般高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時(shí)含水量應(yīng)比含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)以補(bǔ)償運(yùn)輸及攤鋪時(shí)的水分損失。從施工過(guò)程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開(kāi)始時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩小時(shí)。通過(guò)含水量試驗(yàn)，水泥混合料含水量損失隨時(shí)間及氣溫不同在0.3-1.0個(gè)百分點(diǎn)內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時(shí)間限制，含水量過(guò)大后，不能靠晾曬來(lái)調(diào)解水分。只能清除舊料，更換新料填補(bǔ)，所以在拌合時(shí)水泥碎石混合料含水量應(yīng)比含水量高0.5-1.0個(gè)百分點(diǎn)足已。但在碾壓過(guò)程中，表面水分蒸發(fā)較快，應(yīng)視表面含水量，用汽車灑水適量給予補(bǔ)充。

水穩(wěn)拌和站的攪拌工藝：按工程所需原材料分別用裝載機(jī)或皮帶輸送機(jī)裝入水穩(wěn)拌合站3至6個(gè)料斗，開(kāi)啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，水穩(wěn)拌合站各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料。

　　然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱，水穩(wěn)拌和站螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。

穩(wěn)定土拌合站廠家介紹

攪拌機(jī)

1.保證攪拌缸外表的清潔

2.保證驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的完好，并定期保養(yǎng)

3.保證減速箱的完好、外表清潔，并定期添加更換潤(rùn)滑油

4.保證同步齒輪的潤(rùn)滑（齒輪箱添加潤(rùn)滑油），防止磨損，損壞及時(shí)更換

5.檢查聯(lián)軸器螺栓，保證緊固

6.檢查攪拌軸、攪拌葉連接螺栓，保證緊固沒(méi)有缺損

7.及時(shí)更換磨損攪拌臂或攪拌葉

8.各處潤(rùn)滑點(diǎn)按照規(guī)定潤(rùn)滑

9.保證管線防護(hù)設(shè)施完好

10.保證機(jī)組周圍清潔，沒(méi)有積料、污物

機(jī)械及其它：每班檢查混凝土攪拌站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放。

成品料斗：料斗內(nèi)粘著物打掃氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放。

各配電箱的防護(hù)門封閉完好，清除粉塵；清點(diǎn)清理工具并上鎖；搞好工具室、電器室環(huán)境衛(wèi)生