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              安慶鋁件加工承諾守信 蕪湖縣德鴻表面處理

              發布時間:2021-08-04 23:15  

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              電鍍電鑄特征和它的優缺點

              電鍍電鑄法的優點:

              1、 能進行超精密加工(復質精度好)。電鑄蕞重要的特征是它具有高度“逼真性”。電鑄甚至可復質0.5微米以下的金屬線。電鑄復質的精度是非常高的。金屬網的制造法,是在底板上用照相制板技術按需要涂上絕緣層(保護層),然后以此作為模板進行電鑄。

              2、 能調節沉積金屬的物理性質。可以通過改變電鍍條件,鍍液的組分的方法來調節沉積金屬的硬度、韌性和拉伸強度等。還可以采用多層電鍍、合金電鍍、復合電度鍍方法得到其他加工方法不能得到的物理性質。

              3、 不受制品大小的限制。只要能夠放入電鍍槽就行。

              4、 容易制出復雜形狀的零件。

              電鑄法的缺點:

              1、 操作時間長。例如:用3A/dmm的陰極電流密度沉積3mm厚的鎳層,需要25h20min。即使用是小薄零件要鍍厚層時,成本很高,但是電鍍過程中可以無人管理。

              2、 要有經驗和熟練技能的人員操作。電鑄裝置是簡單的,但在復質復雜形狀的模型中要制造母模、導電層處理、剝離處理等,這些工序都要求有經驗和熟練技能的人員才能操作。

              3、 必須有很大的作業面積。即使是小制品,也需要有鍍槽、水洗槽等平面布置,廢水處理裝置必須有相當大的作業面積。

              4、 除了要有電鍍操作技術外,還必須有機械加工和金屬加工知識。電鑄法并不是單用電鍍操作而制出制品,還要進行襯底加工、研磨等機械操作,所以必須具備這些方面的知識和技巧。

              以上是德鴻公司小編為大家介紹的相關信息




              電鍍過濾機和電鍍槽安裝的方法

              隨著目前電鍍在市場的廣泛應用,其電鍍過濾機的作用是把含有雜質顆粒的液體過濾干凈,從而得到干凈的水。為了提高電鍍過濾機的工作效率,我們需要正確把電鍍過濾機和電鍍槽連接起來。下面臺合達小編分享給大家安裝電鍍槽的方法。

              1、電鍍過濾機將過濾好的一輸送到電鍍槽管道口。所以電鍍槽與電鍍過濾機的鏈接入口在對角線位置。由于重力的作用,會使得過濾干凈的水會把沒有過濾的電鍍液推向點過過濾機入口的地方,這樣就很好的提高了電鍍液的純度,從而提高電鍍過濾機的工作效率。

              2、電鍍槽入口的管道需要做成傾斜角入到電鍍液里的好處:

              (1)可以有效地防止電鍍過濾機突然停機時,出現回流,從而形成虹吸的現象。

              (2)可以減少過濾液體進入電鍍槽時產生沖擊力。

              (3)可以大大的減少氣泡的產生,從而提高電鍍產品的質量。

              以上就是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的電鍍過濾機和電鍍槽安裝的方法。






              5G智能化時代對電鍍技術的要求

              德鴻表面處理公司為大家介紹5G智能化時代對電鍍技術的要求

              隨著智能化時代的到來,電子產品越來越趨向輕量化和微型化,便攜式電子產品的應用也越來越廣泛,包括可穿戴電子產品和各種內置芯片的微型產品。這也給現代制造業提出了許多新課題,從材料到表面處理等都需要有新的技術支持。現如今,已經是5G的互聯時代.時代的發展推動了我們的經濟.

              5G技術的發展推動了硬件發展,高頻高速和高集成化應用場景下的介質材料金屬化、互連線路信號完整性,以及焊接可靠性等都對表面工程技術和電子電鍍技術有著越來越重要的影響。

              電鍍仿1真技術帶來更高的成本效益如今,業界對工業產品的質量要求越來越嚴苛,對新工藝的探索也越來越緊迫。然而,目前國內電鍍產品在設計、研發與生產過程中面臨著普遍的技術難題。例如,在生產線的優化設計、掛具設計、輔助工具(輔助陽極、輔助陰極和電場遮蔽)的使用,以及工藝參數的設置等方面,依舊依靠經驗和試制來糾錯,這具有一定的盲目性,會造成了資源的極大浪費。

              而電鍍仿1真軟件能大大緩解這些難題,它將計算機仿1真技術引入電鍍工藝、工裝和產品結構等各個階段設計之中。該技術已在歐洲和北美多國得到廣泛應用,并帶來顯著的經濟效益。我國對該技術的應用仍有待發展。






              電鍍性能測試,你了解幾個?

              附著強度測試

              鍍層附著強度又稱鍍層結合力,是指鍍層與基體或中間體鍍層結合的好壞,鍍層附著強度的好壞對裝飾性能、防護作用有直接的影響,它是金屬鍍層質量重要的檢驗指標之一。

              厚度測量

              電鍍層的厚度及其其均勻性是鍍層質量的重要標志,它在很大程度上影響產品的可靠性和使用壽命。電鍍層的厚度測量方法分破壞性測量和非破壞性測量兩大類。破壞性測量方法包括:計時液流法、點滴測厚法、庫倫法、金相法等;非破壞性測量方法包括:磁性法、渦流法、β射線反向散射法、X射線光譜法等。

              顯微硬度測試

              硬度是鍍層的重要機械性能之一。鍍層的硬度決定于嘴鍍層金屬的結晶組織。為了消除基體材對鍍層的影響和鍍層厚度對壓痕尺寸了限制,一般用顯微硬度法。硬度測試參照標準:GB/T 9790, ISO 4516, ASTM B578。



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