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發布時間:2021-10-15 08:33  
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【pc片材機價格】正海機械為大家介紹擠出機的維護與保養:
(1)擠出機附屬的冷卻水管內壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會漏水,因此保養中必須采取除垢和防腐降溫措施。
(2)對驅動螺桿轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規定值以上亦應經常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護措施。
(3)指i定專人負責設備維護保養。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。

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簡單介紹下三層共擠吹膜機吹膜操作規程
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開機前準備工作:
1.進入工作崗位前穿好工作服。
2.將各導輥擦洗干凈,防止在開機過程中造成膜劃傷。
3.檢查是否正常電壓和氣泵及氣閥是否正常有效,并且檢查各部分電路是否正確,查看三個減速箱的油位是否達到標準,如有異常情況及時檢修處理。
4.一切正常后開始加溫,首先加熱機頭1.2模口3和四、五、六區,加熱兩個小時左右,再加熱一、二、三區溫度。
5.按照生產指令將插板與人字板調整到標準位置,開機后如有異常及時調整。觀察膠輥是否打開(方便膜泡膜順暢引入膠輥)
6.檢查模口周邊是否有糊料和雜物,清理干凈。
7.等溫度達到標準后方可開機。
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對于低剪切擠出機,由于給料段、壓縮段壓縮比較小,所提供的內熱遠遠滿足不了玻璃態物料塑化要求,故給料段、壓縮段溫度設定應高一些,因配方不同,大致在190~200℃左右,盡管在提高擠出速度情況下,顯示溫度依然偏低,但提高設定溫度的目的,是為了供料段、壓縮段電加熱圈,一直不間斷工作,只要顯示溫度在180~185區間,物料緊包裹于螺桿,處于微熔狀態,不出現排氣孔冒料現象,可視為正常;【pc片材機價格】正海機械為大家介紹螺桿的修復:1、扭斷的螺桿,要認真檢查機筒是否有嚴重損傷,如果機筒可以繼續使用,要根據機筒的實際內徑來考慮,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。熔融段、計量段設定溫度應低一些,因配方不同,大致在165~175℃左右,盡管在提高擠出速度情況下,顯示溫度依然偏高,但降低設定溫度的目的,是為了熔融段、計量段電加熱圈適時停止加熱,并啟動螺桿油冷與螺筒風冷對物料進行冷卻,只要顯示溫度在180~185℃區間,擠出型坯截面未出現氣孔、麻點等癥狀,可視為擠出速度正常。
反之即使給料段、壓縮段溫度設定的再高,加熱圈不間斷工作,排氣孔物料疏松,呈豆腐渣狀,未包裹住螺桿,從螺筒排氣孔出現冒料現象;而往復式單螺桿強力混合機恰好具有剪切均勻、高分散、高填充、拉伸熔體等特點。熔融段、計量段設定溫度再低,電加熱圈已停止工作,螺桿油冷與螺筒風冷一直對物料進行冷卻,擠出型坯已出現氣孔、麻點等癥狀,可視為擠出速度已到極限,應及時降低擠出速度或加料與擠出速度。
