蘇州自動化隧道爐價錢質量放心可靠「火焰山精工」

熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調質爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火；表面淬火件回火；焊件消除應力退火、時效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃氣、燃煤、熱風循環。退火爐是一種新型換熱設備。退火爐是節能型周期式作業爐，超節能結構，采用纖維結構，節電60%。退火爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。退火爐傳動部分：臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。



5、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。6、溫控系統采用PID可控硅控制，精度高。箱式退火爐用途：主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規熱處理之用的設備。特點：智能數顯表PID1、電爐裝載量大、生產率高，特別適用于小、中型機件的熱處理加熱用，節能達30%，爐溫均勻，智能數顯表PID（如圖《智能數顯表PID》所示)自動控制爐溫，精密高；2、電爐裝御料方便，操作條件好；3、爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封；4、電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發生的故障及事故



罩式光亮退火爐特點：1、材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中，經退火的工件表面光亮無氧化，材料表面不脫碳氧化。2、由于爐內保護氣由風機強對流循環，爐溫均勻，使爐內溫差控制在5℃以內；從而有效保證爐內所有退火材料軟硬一致，便于材料深加工。3、采用雙爐座升溫、冷卻，準連續作業模式。爐體結構科學合理，節能效果明顯，噸鋼能耗低國內。單爐裝容達90噸，生產。

注意事項：

　　1、本次隧道式烘箱溫度驗證預計共做九次：恒溫段為320℃滅菌條件下，空載三次、滿載分布三次、滿載穿透三次。

　　2、確保溫度驗證系統已經準備妥當，驗證系統滿足驗證要求。溫度驗證系統連接電源可靠接地;

　　3、隧道式烘箱溫度可以先升溫到穩定生產溫度環境下再開始溫度驗證。

　　4、隧道式烘箱一個周期比較短，當探頭支架到達隧道式烘箱出口，拆下探頭拿出支架，然后在入口處慢慢拔出探頭。拔出探頭時，防止，防止探頭在隧道烘箱內卡住扯不出來。

　　5、隧道式烘箱運行狀態良好，水、電等條件供應正常;

　　6、 生產車間全力配合，防止溫差等情況，保證烘箱內循環正常，裝車崗位和滅菌崗位人員到位操作。