精密車(chē)床圖片推薦貨源「立岡機(jī)床」

數(shù)控旋鉚機(jī)是一款采用先進(jìn)的旋鉚技術(shù)，通過(guò)PLC、觸摸屏等人機(jī)操作系統(tǒng)，配備伺服電機(jī)、導(dǎo)軌等機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)控化生產(chǎn)的新型鉚接設(shè)備。很多技術(shù)工程師及采購(gòu)人員對(duì)于旋鉚技術(shù)還不是很清楚，不知道怎么采購(gòu)數(shù)控旋鉚機(jī)，下面由武漢瑞肯自動(dòng)化設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)的技術(shù)工程師為大家講解如何正確的選購(gòu)數(shù)控旋鉚機(jī)。

數(shù)控旋鉚機(jī)

一、了解鉚釘?shù)某叽纭⒉馁|(zhì)、鉚接后的要求。這樣就可以選擇數(shù)控旋鉚機(jī)需要多大鉚接力的旋鉚機(jī)頭。

二、工件需要鉚接的點(diǎn)位分布情況。以此判斷選擇的數(shù)控旋鉚機(jī)結(jié)構(gòu)形式。

三、對(duì)數(shù)控旋鉚機(jī)的其他要求。例如：位移傳感器、安全光幕、液壓旋鉚機(jī)頭、氣動(dòng)旋鉚機(jī)頭等

隨著現(xiàn)代制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工設(shè)備和其配套的CAM 系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。CAM 系統(tǒng)生成的加工刀具軌跡（即走刀方式）是控制設(shè)備加工運(yùn)作的核心，它直接影響加工工件的精度、表面粗糙度、總體加工時(shí)間、機(jī)床刀具的使用壽命等多個(gè)方面，決定生產(chǎn)效率。

走刀方式的基本概念

數(shù)控加工中，走刀方式是指刀具完成工件切削時(shí)的軌跡規(guī)劃方式。在對(duì)同一個(gè)零件加工中，多種走刀方式都可以達(dá)到零件的尺寸及精度要求，但加工效率卻不相同。

數(shù)控機(jī)床加工

數(shù)控機(jī)床加工的材料很多，其中鋁是加工較多的材料之一。用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行鋁件加工時(shí)，必須注意這些事項(xiàng)，使加工尺寸更加穩(wěn)定。

機(jī)器的狀態(tài)。加工的穩(wěn)定性在很大程度上取決于機(jī)器的狀態(tài)。在加工之前，我們需要檢查機(jī)器本身在沒(méi)有問(wèn)題后沒(méi)有啟動(dòng)設(shè)備。

材料冷卻問(wèn)題。工件冷卻后可能變形。這種情況往往很難避免，在這種情況下，應(yīng)特別注意冷卻液的使用。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量還應(yīng)考慮材料變形的可能性。

加工技術(shù)。不合理的加工工藝容易造成工件尺寸誤差。夾具的使用應(yīng)在保證銑削數(shù)控加工基本工藝細(xì)節(jié)的基礎(chǔ)上，盡量減少鋁件上鋁屑引起的加工誤差。

機(jī)床若故障實(shí)例分析及解決方式

數(shù)控銑床主軸旋轉(zhuǎn)，高速檔位和低速檔位無(wú)法轉(zhuǎn)換成功，但有轉(zhuǎn)換動(dòng)作分析有以下幾個(gè)原因：限位故障；變速齒輪有損壞；油箱缺油壓力不足；變速油缸內(nèi)密封圈老化導(dǎo)致有桿腔與無(wú)桿腔聯(lián)通，造成壓力不穩(wěn)，變速齒輪變速不到位。故障解決步驟：首先檢查油箱，液壓油充足，排除壓力不足。觀看齒輪，齒輪完好無(wú)磨損嚴(yán)重現(xiàn)象。檢查變速油缸限位發(fā)現(xiàn)限位變換不到位，調(diào)整油缸頂桿，故障仍存在。檢查變速油缸，發(fā)現(xiàn)密封圈老化，更換密封圈。故障排除。此故障是因?yàn)槊芊馊匣瘜?dǎo)致油缸內(nèi)部泄露，有桿腔與無(wú)桿腔液壓油聯(lián)通，導(dǎo)致壓力不足。因此可見(jiàn)，油缸密封圈因潤(rùn)滑油清潔程度、油溫、活塞使用頻率、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，都容易導(dǎo)致密封圈老化失效。所以根據(jù)生產(chǎn)使用頻率需要定期檢查或更換密封圈。