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發布時間:2020-11-29 05:09  
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手動水壓泵廠家介紹核心部件
手動高壓泵采用世界先進的增壓技術,液壓壓力可達1000MPa,氣體壓力可達269MPa,超低溫可達-150℃,主要應用在造船、石油,化工、煤炭、電力、,通信、航空、鐵路、橋梁、重型機械等行業。可為廣大用戶提供現場安裝,技術指導與調試等服務項目。鋁鈦合金制造,重量輕,強度高,耐腐蝕,抗沖擊,適應各種惡劣環境。2.為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水,再接試壓泵的出水管。手動高壓泵雙速作用,內置高低壓自動切換閥,低壓時提供更大流量,節省操作時間,提高工作效率。
軸承可以說是手動高壓泵的核心部件,軸承選對選合適是至關重要的,如果軸承出錯,那么,再好再貴的高壓泵都是枉然,有人會懷疑小編說的有點夸張,今天小編就為大家細細講解下:
手動高壓泵軸承使用時應注意事項
1、高壓泵的軸和軸承室公差的選擇與控制:軸承壓入軸承后應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活,則表明軸的尺寸太大了,公差要下調。如手動高壓泵軸承壓入軸后用手轉動有明顯“沙沙”感,則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。在試壓時,會使用很多高壓試壓接頭(如NPT,JIC,BSPAutoclave和ParkerA-lok)。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度,目前國內很多廠家只對公差進行控制,沒有對圓度進行控制。
2、手動高壓泵軸承的裝配方式:因為軸承是產品,如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷,導致軸承損壞。軸承在裝配時應有專用的模具,不能隨意敲打,在壓入軸時只能小圈受力,壓大圈時只能大圈受力。為交直流兩用的便攜式儀表,在測量壓力的同時,可測量電流,同時在LCD上顯示出來,并備有24VDC輸出。裝配時要求采用氣壓或液壓,在壓裝時上下模要外于水平狀態,如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞,而使軸承產生導響。
3、裝配異物的防止:手動高壓泵軸承在裝到轉子上做動平衡時很容易將動平衡時產生的鐵屑進入軸承內部,因此1好是裝軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝配方便,裝配時在軸承室內涂上一些油或油脂起潤滑效果,但往往操作人員很難將量控制好,如果油或油脂在軸承室內積留較多,在軸承轉動時很容易沿著軸進入軸承內部。精密數字壓力表不僅解決了標準壓力的校驗,而且更好的滿足了現場綜合的測試需要。手動高壓泵軸承室1好是不要涂油或油脂,如非涂不可則要控制不得在軸承室內有積留。
漆銹的預防:漆銹的特征是多發在封密式的電機,手動高壓泵電機在裝配時聲音很好,但在倉庫內放了一些時間后,電機異響變的很大,拆下軸承有嚴重生銹現象。以前很多廠家都會認為是軸承的問題,經過我們的不斷宣傳,現在電機廠已經意識到主要是絕緣漆的問題。該問題主要是因為絕緣漆揮發出來的酸性物質在一定的溫度、濕度下形成腐蝕性的物質,把軸承溝道腐蝕后導致軸承損壞。閥門打壓泵試壓完成后,需在試壓區外面(通常在打壓泵處)以安全和受控方式將壓力降至零。該問題目前只能是選用好的絕緣漆,并在烘干后通風一段時間后裝配。
手動高壓泵軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關的,必須在每個環節都做好,才能使軸承處于1佳的運轉狀態,從而延長軸承的使用壽命。
帶有壓力調節閥,可重新教準工作壓力。獨特的壓桿機構,操作更省力。在功能試驗期間,對任何正在接受試壓的設備部件不得施加沖擊荷載(如錘擊等)。附帶手柄,便于攜帶,手動高壓泵由空氣壓縮室和蓄水罐兩大部分構成,蓄水罐包括有蓄水罐室、泵缸、活塞、拉桿、吸水管和排水管等,手動高壓泵特征在于它有一空氣壓縮室,蓄水罐的活塞是由兩個背向皮碗通過墊圈、上夾碗、下夾板由開合螺栓連接,手動高壓泵泵缸和空氣壓縮室均為聚材質、一次注塑成型為泵體,這種泵耐腐蝕、重量輕、造價低、揚程高,可廣泛用于消防、噴灑農1藥、鍋爐供水、清洗樓面等行業。
超高壓電動泵控制閥的工作情況和使用
超高壓電動泵控制閥對安全使用起著相當重要的作用。這里主要對超高壓電動泵控制閥的工作情況和使用注意方面進行一定的了解。
超高壓電動泵控制閥包括高壓安全閥、低壓卸荷溢流閥、高、低壓單向閥。超高壓手動換向閥為中位卸荷式三位四通換向閥該閥為分配式轉閥,起抗污染性較好,換向可靠,維修方便,具有保壓功能。電源三相電壓不對稱,電源三相電電壓相間不平衡度超過5%,會引繞組過熱。超高壓手動換向閥為中位卸荷式三位四通手動滑閥,該閥操作方便,換向可能,但不具有保壓功能。
超高壓電動泵站閥門安裝前應按設計核對型號,并根據介質流向,確定其安裝方向;檢查、清理超高壓電動泵站閥門各部污物、氧化鐵屑、砂粒等,防止污物劃傷閥的密封面等是十分重要的。檢查超高壓電動泵站閥桿是否歪斜,操作機構和傳動裝置是否靈活,試開試關一次,檢查能否關閉嚴密。1MPa),可采用手動泄壓閥泄壓,然后再拆下整套測試單元(含快速接頭、壓力傳感器、壓力表、泄壓閥等)。
為了確保使用的安全性,對于超高壓電動泵控制閥的維護和檢驗一定要重視起來。