寧德玻璃鋼拉擠機(jī)械價(jià)格品質(zhì)售后無(wú)憂 奧荷玻璃鋼制品設(shè)備

玻璃鋼拉擠機(jī)械價(jià)格玻璃鋼拉擠設(shè)備工作時(shí)需要的材料

1.1 增強(qiáng)材料 增強(qiáng)材料是根據(jù)玻璃鋼門(mén)窗的力學(xué)性能要求來(lái)選擇的，主要是用來(lái)增加型材縱向強(qiáng)度的玻璃纖維，用以增加型材橫向強(qiáng)度的玻璃纖維布，和用以增加型材表面裝飾效果和橫向強(qiáng)度的玻璃纖維氈。  

  1.2 基體不飽和聚酯樹(shù)脂  根據(jù)拉擠特點(diǎn)，用普通不飽和聚酯樹(shù)脂改進(jìn)的拉擠樹(shù)脂，取得較好的工藝性和經(jīng)濟(jì)效果，如LJ－101，PL－106等。  

  1.3 添加劑 1.3.1 內(nèi)脫模劑： 拉擠工藝過(guò)程中，依靠?jī)?nèi)脫模劑，防止樹(shù)脂固化時(shí)粘附于模壁上，內(nèi)脫模劑可用硬脂酸鋅等。如BPO、DP-275B、MEKP、CHP、TBPB等都可成功的應(yīng)用到門(mén)窗拉擠中。 1.3.2 填料： 它可降低成本，改善工藝性能，同時(shí)在一定程度上滿足玻璃鋼門(mén)窗的阻燃要求。 1.3.3 顏料： 在樹(shù)脂混料中加入不同的顏料可生產(chǎn)出不同顏色的玻璃鋼門(mén)窗型材，主要以白色和茶色為主。應(yīng)注意不同的顏料對(duì)聚酯樹(shù)脂混料的工藝性能有不同的影響，生產(chǎn)時(shí)要適當(dāng)調(diào)整工藝參數(shù)。   

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玻璃鋼拉擠機(jī)械價(jià)格施工工藝

工藝  

  1 拉擠生產(chǎn)中對(duì)增強(qiáng)材料的要求 由于玻璃鋼門(mén)窗型材形狀比較復(fù)雜，比一般拉擠難度大，必須jing確控制各種增強(qiáng)材料的用量，通過(guò)合理的預(yù)成型裝置準(zhǔn)確進(jìn)入門(mén)窗型材模具的相應(yīng)位置。1生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備主要由玻璃纖維擺放架，增強(qiáng)材料烘干箱，浸膠槽，模具臺(tái)，行架，牽引機(jī)，切割鋸，型材翻轉(zhuǎn)臺(tái)組成。各種增強(qiáng)材料必須被樹(shù)脂充分浸透，這樣才能保證玻璃鋼門(mén)窗的強(qiáng)度和使用壽命。  

  2 溫度與牽引速度 拉擠生產(chǎn)時(shí)，模具一般分3段加熱，其溫度控制必須與牽引速度相匹配，且不同的拉擠配方，模具溫度與牽引速度也不同。剝落當(dāng)部件表面有固化樹(shù)脂顆粒從模中出來(lái)時(shí)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為剝落或脫落。 溫度、牽引速度與拉擠配方實(shí)際應(yīng)用實(shí)例：配方樹(shù)脂：(LJ－101)100份， BPO：1份， MEKP：1份，硬脂酸鋅：2.5份，硬脂酸鉛：1份，氫氧化鋁：30份，鈦粉：2.5份。溫度：1段80℃ 2段130℃ 3段128℃ 牽引速度：320mm/min 注：此配方中MEKP活 化能較低，樹(shù)脂存放期短，生產(chǎn)中合理控制樹(shù)脂混料的加入量，才能保證正常生產(chǎn)。  

玻璃鋼拉擠設(shè)備使用時(shí)的細(xì)節(jié)要點(diǎn)

玻璃鋼拉擠設(shè)備在使用進(jìn)程中，由于脫模劑及樹(shù)脂體系中機(jī)溶劑侵蝕，外面灼爍會(huì)漸漸減退，當(dāng)設(shè)備光潔度不能滿足利用要求時(shí)就有必要進(jìn)行維修，首先用潔模水將模具上蠟斑（污垢）擦洗干凈，再用清潔劑將設(shè)備洗濯一遍，再用600#水砂紙打磨，然后按上述要領(lǐng)進(jìn)行拋光，直至規(guī)復(fù)原來(lái)的灼爍度。糾正措施：提高喂料端的溫度，以使樹(shù)脂更早固化降低模尾端的模溫，使其作為散熱器，以降低放熱曲線頂點(diǎn)如無(wú)法改變模溫，則提高線速度，以此來(lái)降低部件外部輪廓的溫度以及放熱曲線頂點(diǎn)，從而減少任何熱應(yīng)力。

要是破壞嚴(yán)重，修補(bǔ)后仍然達(dá)不到制品的表面、外形尺寸等要求時(shí)，這樣的玻璃鋼拉擠設(shè)備已經(jīng)不能再連續(xù)利用，只能報(bào)廢。