廣西不銹鋼釀酒攤晾床價格合理【融興機械】

全自動不銹鋼釀酒攤晾床的組成一部分

全自動晾茬機采用兩機轉子，粉碎原料更加細致，沒有篩網規格不容易堵塞。就算是老式涼茬機粉碎不上的高低溫原料，還能夠輕輕松松粉碎，不堵塞。全自動晾茬機的主要特點是控制成本，總產值高，粉碎功能齊全，釀造廠涼茬機，可調式內部麻花鉆總數和部位來源于在操縱進料粒度分析。

全自動不銹鋼釀酒攤晾床是由聲卡機架、離心風機、傳送帶、打料棍、下料機器設備、以及入料管組成的，該機器設備將攤晾、加漿、加曲、攪拌、上料等制作工藝一次性生產制造開展的，與傳統工藝比照，巨大地降低了員工的抗拉強度，進行自動化生產。

全自動涼茬機提高了致冷預期效果、此外降低了作用耗損，還解決了以前機械設備自積堵塞情況，是理性化的冷散機械設備。 

全自動不銹鋼釀酒攤晾床的組成一部分 

1.重要由聲卡機架、離心風機、傳送帶依次連接 于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料機器設備、入料管組成.

2.離心風機固定不變在傳送帶側端機架子上并至少設置為三臺，所述的下料機器設備由下料斗和固接于下料斗下面的下料輥組成，所述的聲卡機架上開設高過傳送帶皮帶輸送機兩邊的擋板。

3.運用時，酒茬在傳送帶上依據，在粉碎和攪拌的此外離心風機工作上，迅速降溫，致冷后的酒茬在下料機器設備中與酵母菌全自動混和均勻。 

4.實用新型專利專利權全自動涼茬機提高了致冷預期效果、降低了作用耗損，解決了現階段機械設備自積堵塞情況，并完成了酒茬和酵母菌的全自動混和。

關于全自動晾茬機的知識你了解多少

發布時間：2020/11/6 瀏覽次數：37次

全自動晾茬機，工人把出鍋后的茬子鏟入該機后，自動加曲、加水至溫度適合、自動卸料，減少了工人勞動強度。在整個涼茬進程中，茬子通

過三道拌料器，將茬子與大曲拌和均勻。原打茬機整個涼茬進程，大約需要40-50分鐘，運用全自動涼茬機，僅用20分鐘左右，縮短了時間，并

且整機配用動力小、工作時間短、節約能源、涼茬效果更佳。原地下打茬機，在涼茬進程中，從畢子孔落入地下風道的茬子約占總量的3左右，

無法收回，造成了原料直接糟蹋。

安裝前需要挖坑、壘墻、安排污管道等繁瑣的準備工作。運用全自動涼茬機，涼茬網帶漏掉的茬子直接落入本機規劃的不銹鋼箱體內，整理后

完全臥池運用，整理簡便杜絕了糟蹋與污染環境現象。安裝前，車間地面不需任何準備工作。還可根據需要，移動運用。

全自動晾茬機，包括框架、鏈板式輸送帶、自動加曲設備、自動落料設備、減速電機、接料設備、拌和設備、打掃設備、冷卻設備、溫度檢測

設備、自動加水設備、自動清洗設備、輔佐平臺設備，所述的鏈板式輸送帶斜置在框架上，所述的減速電機安裝在框架上，鏈板式輸送帶輸送

線自下而上順次設有自動落料設備、自動加曲設備和接料設備。

新型自動涼茬機是將攤晾、加漿、加曲、拌和、卸料等工序一次性完結，與傳統工藝比較，大大降低勞動強度，完結機械自動化。

不銹鋼晾茬機是由機架、風機、傳送帶、打料棍、下料設備、以及出料管組成的，該機將攤晾、加漿、加曲、拌和、卸料等工藝一次性加工完

結的，與傳統工藝比較，大大的降低了勞動的強度，完結自動化出產。全自動涼茬機提升了冷卻效果、同時降低了功耗，還解決了以前設備自

積堵塞現象，是理想的冷散設備。

全自動涼茬機使用前要做哪些檢查？

　　在啟動全自動涼茬機之前，我們應領先檢查機器的電機能否正常，再去啟動設備。在檢查時，應同時運用吹風機對電機內的灰塵等污垢雜

物清算潔凈，還要丈量接線能否合格，假如發現電機呈現機械損傷或者火花灼痕應當立刻停止必要的處置工作。

　　電機運用前的檢查辦法

　　1、用緊縮空氣或手動吹風機吹凈電動機內部灰塵、電刷粉末等，肅清污垢雜物。

　　2、撤除與電動機銜接的一切接線，用絕緣電阻表丈量繞組對機座的絕緣電阻。若小于0．5MΩ時，應停止烘干處置，丈量合格后再將撤除

的接線恢復。

全自動涼茬機

　　3、檢查涼茬機換向器的外表能否光亮，如發現有機械損傷或火花灼痕應停止必要的處置。

　　4、檢查電刷能否嚴重損壞，刷架的壓力能否恰當，刷架的位置能否位于標志的位置。

　　5、依據涼茬機電動機銘牌檢查直流電動機各繞組之間的接線方式能否正確，電動機額定電壓與電源電壓能否相符，電動機的起動設備能否

契合請求，能否完好無損。