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IML面板生產過程中，對于一個IML面板來講，需要有一個統籌的技術擔當來規劃IML面板的每個工藝和每個對接的工藝環節，否則會難以實現符合原設計的IML面板。

在凈化注塑的車間里ABS粒料的輸送過程盡可能地實現密閉循環輸送系統，以減少輸送過程的塵埃揚起或造成塵埃帶入模內表面的發生。

操作人員的工作服要為防靜電，佩戴手指套，要求擦凈的地方一定用無紡布加酒精進行；

在每道工藝之前和物料的傳遞中，雙向控制的傳遞箱的傳遞可避免凈化空氣環境受到破壞；

IML工藝是在模具內貼膜注塑，當注塑完成，表面硬度能達到3H。并且由于其表面是PET為基材，能夠防刮耐磨，并且不會傷到中間的油墨層，因此越來越多的塑膠產品在進行表面加工處理時會選擇IML工藝。以下是選擇IML工藝進行產品設計的注意事項：

IML工藝：①適用于厚度為0.1mm，0.125mm，0.175mm的菲林

②適用于少量多樣的單片菲林印刷

③菲林裁剪后的外部邊緣尺寸應該與模具內部腔位尺寸大小適中

④IML工藝不適合用于加工顏色為金屬色（電鍍銀或亮銀等顏色）的產品

⑤注塑的厚度建議為1.2mm以下（包含菲林）

⑥硬度要求為2~3H

⑦IML工藝成型的產品，由于邊緣厚，無法設計有銳利的邊角，因此設計時應避免出現銳角

目前，IMD工藝技術多運用在家電外殼、數碼電子產品裝飾殼以及汽車內飾件等方面，種類繁多。

IML工藝表面效果可以多種材質實現，常見的是PET，PU皮，木片，甚至一些膠皮。IML工藝為何能通用各種不同材質呢？這要從IN MOLD LABLE  IML工藝產品的三層結構說起，首層膜片，中間層是油墨和膠水，底層是膠料。通常，不管材質是什么，只要膜片厚度、內面結構符合一定條件，比如內面結構能沾膠水，即可運用在IML工藝中。近來流行的貝殼紋皮套，其實也可以運用在IML工藝上面。

雖然近幾年模具出口增幅大于進口增幅，但所增加的一定量仍是進口大于出口，致使模具外貿逆差逐年增大。這一狀況在2006年已得到改善，逆差略有減少。模具外貿逆差增大主要有兩方面原因：一是國民經濟持續高速發展，特別是汽車產業的高速發展帶來了對模具旺盛需求，有些模具國內的確生產不了，只好進口;但也確實有一些模具國內可以生產，也在進口。這與中國現行的關稅政策及項目審批制度有關。二是對模具出口鼓勵不夠。現在模具與其它機電產品一樣，出口退稅率只有13%，而未達17%。