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發布時間:2020-11-08 06:44  
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國內高強鋼的冶煉主要是通過雙真空爐來完成,
即真空感應爐熔煉+真空電渣重熔,
中國在研究G50鋼的過程中采用了高純化熔煉新技術,這是保證鋼具有優良韌塑性的重要條件。該技術的主要特征是:根據G50鋼成分特點,在真空感應冶煉過程中加入微量的稀薄渣及適量的Ca-Si塊,以改變原有夾雜物的性質,從而提高G50的韌塑性。AMS6532中規定S小于等于0.005%、P小于等于0.008%、O小于等于0.0020%、N小于等于0.0015%、Al小于等于0.015%、Ti小于等于0.015%。Aermet系列和中國的G99、G50的純凈度都遠遠超過了這個標準的要求。6m寬、≤15m長的鋼板切割產品,在生產各類高質量、高技術含量的中厚、特厚、特寬板材異型件上具有設備、工藝、生產技術、質量監督等優勢。
60kg級別高強鋼板JG590;Q460C/D:JG460C;SM57
60Kg級別系列高強鋼板,具有高的強度,良好的抗勞性能和低溫韌性,冷成形與焊接性能優良。主要適用于制作高強度工程機械焊接結構、煤礦液壓支架、起重機吊臂支腿、車架、鋼結構等,特別是重要的(低溫)高強度結構件。
濟鋼所建立的JG590企業標準已經為眾多廠家接受,實現規模化批量生產。先后應用
到山推、山工、沈陽山河工程機械、合肥合力叉車集團、鄭州、北京、天晟煤機公司、南通
通風機械等單位。Q460C、JG460C高強鋼應用在鄭煤機、北煤機、山西煤機、平頂山煤機等公司的液壓支架,應用較為廣泛
石油儲罐;高強度鋼;調質處理;力學性能。
一臺10×104m3儲油罐用鋼總量約為194815t,其中高強度鋼板78914t,占單罐用鋼總量的4015 %。2016年以前,我國建造10×104 m3石油儲罐所用高強度鋼板90 %以上都需進口。超高強度鋼除了要求其高的抗拉強度外,還要求具有一定塑性和韌性、盡可能小的缺口敏感性、高的疲勞強度、一定的抗蝕性、良好的工藝性能、符合資源情況及價格低廉等。為了解決目前石油儲罐用高強度鋼板供貨地和渠道單一的狀況,國內多家
鋼鐵企業都在致力于大型油罐用高強度鋼的研究。石油儲存罐的鋼種,生產廠家和時間
通過實驗室階段化學成分設計、熱軋試驗工藝方案制定和離線調質熱處理
試驗等,測試了試驗鋼板的拉伸和沖擊性能,并分析了其組織結構和斷口形貌,獲得了
大量試驗數據,確定了適合生產大型油罐用高強度鋼板的化學成分和生產工藝,為該鋼
板的工業性試制奠定了基礎。經過多年的努力取得了實質性的進展。