泰州螺柱焊機價格常用指南「在線咨詢」

螺柱焊機的正確使用方法

螺柱焊機的正確使用方法

1、螺柱焊機焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。

2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。

3、在完成上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。儲能式螺柱焊不用氣體保護，操作也比較簡單，很適合自動化線的要求，所以這種焊接技術已廣泛應用于汽車焊接線。

4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。我們知道，鋁這種金屬之所以具有非常強大的防腐效果，是因為其余氧氣反應的那層致密氧化膜非常結實。

另外，用戶在使用時可參考下列工藝數據：

1、螺柱焊機焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規范焊接法(瞬時通電)或弱規范焊接法(長時通電)。在大量生產時應采用強規范焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

2、螺柱焊機焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。

螺柱焊機優勢

什么是螺柱焊機

螺柱焊機是把金屬螺柱或類似零件，經過瞬間加壓和放電，將整個端面焊于工件上的焊機。

螺柱焊機的產生和發展僅僅經歷了幾十年的過程，螺柱焊具有全截面焊接、標準化作業、和質量可靠等優點。隨著該工藝不斷的發展已經在工業領域中得到廣泛應用。

根據螺柱焊機工作原理的不同，一般將螺柱焊機分為儲能式螺柱焊機和拉弧式螺柱焊機兩大類。

螺柱焊機的優勢:　

在許多應用金屬的行業中，螺柱焊機出租可輕松解決企業資金流的問題，螺柱焊接提供固定和緊固的解決方案。

1.快速熔合。

2.背面無焊痕。

3焊縫比母材或螺柱更牢固。

4.單面焊接。

5.無氣孔,故不會造成滲漏或弱化板材。

7.對母材無破壞。

8.有涂層或預涂的板材也可進行焊接。

螺柱焊機使用中焊釘焊不住的技術分析

螺柱焊機問題及解決方案：

1、焊槍調整不正確 大約80%的螺釘焊不住的情況都出自于焊槍參數調整不正確。螺柱焊槍參數調整分為壓力參數調整及提升參數調整。　　　　　　　　　　　　　　　

解決方案：根據焊機說明書調整。

2、電壓調整不正確 如果電壓參數與螺釘規格不匹配，也會造成焊不住的情況。

解決方案：根據實際焊接效果微調電壓參數，直到達到要求的焊接效果。

3、螺釘材質影響 此種情況的發生也較為普遍，由于螺釘生產廠商的螺釘質量參差不齊，不排除某些廠商為降低生產成本而采用不符合標準的材料。

解決方案：使用符合ISO13918標準的螺釘。

4、磁偏吹影響 磁偏吹的影響較多出現在拉弧式螺柱焊接時，儲能式螺柱焊接時較少出現。

解決方案：參見ISO14555焊接標準

螺柱焊機設備怎么樣？

市面對螺柱焊機需求正在逐漸上升，大多數的人都會發現市場上的螺柱焊機設備由于品牌不同，因此他們也會呈現出不同的狀態，其實很多人對于螺柱焊機設備怎么樣并不是特別了解，我們大家不妨一起來看一下。

螺柱焊機這種設備本身就是一款設計檢測的設備，他們的操作性能相對來講都是比較優良的，而且本身也都有更多的拉乎設備能夠焊接，整個焊接的直徑較高可以達到12毫米左右，甚至他們在焊接的過程當中，會發現整個設備有簡單和堅固耐用的特性，能夠焊接低碳鋼或者是不銹鋼，還能夠焊接一些其他的金屬材料，這些不同的東西在焊接的過程當中能夠提供較為經濟和可靠的焊接解決辦法，而且螺柱焊機能夠有快速精準以及簡單的操作，能夠讓整個螺柱焊機在焊接過程當中滿足各個不同企業的實際需求。判定焊槍設定提升值：將時間范圍設定到一秒，將焊槍遠離工件按動開關，測量其提升值。

正規正常廠家螺柱焊機本身就能夠滿足各個不同客戶的需要，不過這種設備在進行維護的過程當中完全可以放心，因為有專門人員提醒我們來進行有效維護，所以如果你能夠買到一個正規品牌的產品，那么基本上廠家的售后服務在這方面做的非常不錯。