中頻點焊機品牌歡迎來電 駿崴焊接

佛山市順德區駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。

●  焊接穩定性高

●  省電30%以上，運行成本低

●  三相電源平衡輸入，功率因數高達95%

●  較低的焊接電流和電極壓力

●  次級回路幾乎沒有感應能量損失

●  電極壽命提高一倍以上，減少電極修磨時間

●  大幅節約電力安裝和水、氣等輔助設施的安裝成本

●  更準確、更快速、更安全地控制和分析焊接參數

●  更短的焊接時間，提升工作效率和焊接質量中頻點焊機品牌

中頻點焊機在汽車生產中的優點 

1、焊接設備小型輕量化  中頻點焊技術使得大功率焊鉗可以實現一體化焊鉗，以取代交流分體焊鉗，中頻整流焊接變壓器的重量約為單相交流分體式懸掛焊機的1/3～1/5，減少了二次電纜，操作方便。  由于焊鉗的質量減小，點焊機器人的機械裝置所支撐的重量也隨之減小，從而使驅動電動機功率下降。點焊作業時，在加速、制動以及在點焊過程中的磨損也相應減少。即使在點焊機器人高速旋轉時，對極限點焊區也能實現驅動接近。

2、可以廣泛焊接有色金屬，高強度鋼，熱成型鋼，及異種金屬  中頻點焊具有焊接電流強度高，以及直流極性的效果（帕爾跌效應）和良好的熱效率，電流焊接熱效率比交流點焊高，可迅速加熱被焊金屬，而且可以使異種金屬能夠幾乎同時熔化，達到焊接的目的。因此，中頻點焊具有焊接銅、鋁及對不同導熱材料進行組合焊接的特性（例如銅和鋼的凸焊）。

3、中頻技術使得焊接規范更加精準，控制更，易于實現的質量控制方案，得到滿意的焊接質量 電容儲能電阻焊技術分高壓電容儲能如德國3300V電容和我們的475V低壓電容儲能，以及中壓（1000V）電容儲能。高壓電容儲能焊由于高壓危險，不易推廣，低壓電容焊過去成本偏高，充電速度慢，一直難以推廣，直到現在充電速度小于1.5秒，整機一體化后，成本降下來了，他的應用就越來越廣，尤其是中壓電容儲能焊的成功開發，成本將進一步降低，為其推廣使用提供更廣闊的前景。中頻點焊機品牌

        電容儲能焊接的優點和節能效果 電容儲能焊接由于其放電時間短，在焊接厚板和螺母時，由于熱影響區小，焊接速度快，使得焊接完成后螺紋不易變形，減少了回絲工序，特別是焊接有鍍鋅螺紋時，鍍鋅層不會被燒掉，提高了螺母的防銹功能。

        電容儲能電阻焊接技術解決了以下幾個問題：   

 1、首先解決了電容的充電速度的問題，每次充電時間在1.5秒以內；

  2、其次解決了電容的壽命問題，使用薄膜電容，可達到數千萬次的充放次數；

  3、整機一體化設計，使得其占用的空間減少。

　接觸電阻的存在時間很短，通常在焊接的初始階段。其形成有兩個原因：

　　1）工件和電極表面有氧化物或臟料層，電阻系數高，嚴重阻礙電流。過厚的氧化物和臟物層甚至可以阻止電流傳導。

　　2）在表面非常干凈的情況下，由于表面的微粗糙度，工件只能在粗糙表面上形成接觸點。在接觸點處形成電流線閉合。由于電流通路的減小，觸點處的電阻增大。

　　為了保證熔核尺寸和焊接強度，焊接時間和焊接電流在一定范圍內可以相互補充。為了獲得一定強度的焊點，可采用大電流短時間（強條件下，又稱硬規格），也可采用小電流長時間（弱條件下，又稱軟規格）。硬規格或軟規格的選擇取決于性能、金屬厚度和所用焊機的功率。不同性能和厚度的金屬所需的電流和時間有上下限，使用時以其為準。

　　由于電極的接觸面積決定了電流密度，電極材料的電阻率和導熱系數與熱量的產生和損失有關，電極的形狀和材料對熔核的形成有著重要的影響。隨著電極端部的變形和磨損，接觸面積增大，焊點強度降低。

　　工件表面的氧化物、污垢、油污等雜質增加了接觸電阻。過厚的氧化層甚至可能阻止電流通過。局部傳導，由于電流密度過高，會產生飛濺和表面。氧化層的存在也會影響焊點加熱的不均勻性，導致焊接質量的波動。因此，徹底清潔工件表面是保證接頭質量的必要條件。