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發布時間:2021-07-25 17:28  
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撕碎機刀片的質量決定了運行的效率
撕碎機刀片的質量決定了整個設備在運行過程中的效率。在這個追求效率的時代中,任何產品都應保障一定的品質,才能避免過程中出現偏差,耽誤工作時間和效率。而選擇這類刀片的時候有三個不能忽視的重要細節。
1、綜合角度來選擇
很多廠家為了能夠節省開支所以會購買一些價格低廉的撕碎機刀片。但是從企業或者工廠的長遠發展角度來說,這些劣質的刀片反而會造成后期更多的開銷。劣質刀片在運行過程中如果出現問題,那么就會影響到設備的使用壽命,甚至可能出現更大的故障,而且還會耽誤時間,造成一定的經濟損失。因此不要單獨的從價格上來選擇,而是要結合品牌以及刀片的品質和價格來綜合選擇。
2、是否適合生產需求
對于不同的需求來說,所適合的刀片型號以及類型也是不同的,因此還要考慮到是否適合自己的生產需求,避免在購買之后無法使用,以至于造成整個生產停滯不前。
3、是否有完善的售后服務
在選購刀片的時候還必須要考慮到是否有一定的售后保障。如果產品在保修期中出現問題,那么造成的損失是否會承擔責任。完善的售后服務是確保產品品質的關鍵,因此要盡量選擇有完善售后服務的品牌產品。
撕碎機刀片的加工步驟
撕碎機刀片應嚴格按照工藝和標準進行,否則會直接影響撕碎機刀片的使用壽命。 以下是處理標準和流程。
撕碎機刀片加工技術:
撕碎機刀片的加工步驟如下:
(1)材料的選擇;
(2)沖裁鍛造;
(3)回火;
(4)初步處理;
(5)熱處理;
(6)表面磨削;
(7)電火花線切割加工;
(8)精磨。
以上是撕碎機刀片加工技術的詳細過程和介紹。 每個過程都直接影響撕碎機刀片的質量和使用壽命,因此應遵循相關的工藝標準和注意事項。

產品質量取決于工藝。 每個過程都對產品質量產生很大影響。 今天,我們簡要了解了撕碎機刀片的加工步驟,包括每個步驟的主要作用。
1.電火花加工
線切割過程不應太快,應垂直于平面。 切割內孔時,應根據圖紙尺寸進行加工,以免日后使用,影響設備安裝。
2.撕碎機刀片的精細研磨
經處理的粉碎機刀片的表面研磨主要是去除表面雜質。 在表面磨削過程中,盡可能放置剩余的0.3 mm以減少的工作量。 在研磨機上進行表面研磨。 在線切割之前應確保表面拋光。
以上就是撕碎機刀片的加工步驟。 一些制造商將在之前添加粗磨。 但是,根據我們的長期生產經驗,如果有額外的程序,則沒有必要。 它不僅浪費了生產成本,而且也沒有提高撕碎機刀片的質量。
