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發布時間：2021-08-15 16:18
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活性炭吸附脫附催化燃燒技術原理
廣東天清佳遠環境科技有限公司（Csky）是一家專業從事工業煙氣凈化、工業粉塵治理、工業VOCs飛起治理整體解決方案、設計、研發、生產制造、售后一體的環保治理設備生產運營服務商。
催化燃燒設備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程，催化燃燒過程。
1、吸附氣體流程：利用活性炭的物理特性對VOCs有機廢氣進行吸附，利用蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強的特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，待活性炭吸附飽和后，隨即進行脫附氣體過程。
2、脫附氣體流程：當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產生的高溫熱風對吸附飽和后的活性炭進行升溫脫附，活性炭微孔中的VOCs有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭脫附再生，脫附后的VOCs氣體隨即進入催化燃燒室進行催化燃燒。
3、脫附下來的VOCs有機廢氣已被濃縮，其濃度是原來的幾十倍甚至幾百倍并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在250～350℃的高溫以及催化劑的催化氧化作用下，VOCs有機廢氣轉化為無害的CO2和H2O排出，從而使氣體得以凈化。
催化燃燒反應是一個放熱反應，催化燃燒處理后的潔凈空氣一部分直接排到大氣，大部分熱氣被再次回收利用，主要用于活性炭的脫附再生。所以催化燃燒設備既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
有時為了增加催化燃燒設備的使用壽命，可以在催化燃燒設備之前加設一臺預處理設備，例如噴淋塔、干式過濾器或者除塵器，這些設備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。
活性炭催化燃燒裝置詳細說明
技術特點
本技術被國家環保總局評選為“重點環保實用技術；
PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡便，節能省力；
無火焰氧化，安全，可布置在防爆生產場合；
蜂窩陶瓷載體催化劑，催化活性性能穩定、阻力小；
活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風阻力小；
根據客戶及廢氣情況，吸附床內可配套消防系統，充分保證設施安全；
凈化，保證達標排放；
凈化設施阻力小，可有效降低風機功率及噪音；
多重安全預警系統：非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。
嚴格控制進入系統中有機廢氣濃度低于其極限下限值的1/4。
廢
活性炭吸附脫附催化燃燒設備
催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進行無焰燃燒，有機物質氧化發生在固體催化劑表面，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化過程，使其多數形成分子氮(N2)。
催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。將濃縮的有機廢氣引入主要設備，有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。
催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。
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對于大多數工業生產企業來說，廢氣處理及配置設備的展示是環境保護的必要配套設施，只有做好廢氣處理及配置設備的展示，才能保證工業生產的安全。沸石轉輪設備在處理廢氣措置方面發展也有很多不同的見解，這類配置設備陳列在生產技術制造一個環節就是我們經過一系列的測試和試驗才投入正式開始使用的。高濃度廢氣措置配置設備擺設在構想的時候要注意幾方面的試驗呢?如果廢氣處理和組態設備展示的相關功能不能連續實現，后期使用就會大打折扣，儲備、環保、標準化的理念都需要重視。今日小編詳細為大家介紹。
1.儲備構想
儲備構想是指將幾何信息功能進行相同的零部件企業作為一個備用機件，當此中某個零部件公司出現問題故障時，備用機件馬上啟動系統工作，使機器仍能保持穩定工作。接收知識儲備構想的產品設計一般是有的化工配置設備進行陳列、故障率較高的配置設備陳列、流水生產發展線上的關鍵資源配置設備擺設或一旦學生出現安全事故發生損失較大的配置設備陳列。
