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發布時間：2021-08-19 21:52
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振動篩是一種、節能的分級、脫水設備，通常由篩箱、振動器、彈簧減振裝置和支撐底架組成，是破磨、制砂、選礦流程中必不可少的設備。眾所周知，合理的使用和維護往往能減少故障率，提率，延長設備使用壽命，今天砂石菌就來說說振動篩的使用和維護的那些事！
合理選用振動軸承
振動軸承直接參加振動，承受并傳送較大的載荷，且轉速較高，承受的加速度大，環境溫度較高，易發熱，軸承外圈承受循環負荷，軸承內圈承受固定負荷。
振動軸承一般采用圓柱孔，圓柱滾子軸承或圓柱孔調心滾子軸承。
振動篩使用注意事項
(1)使用兩臺電動機時，特性必須相同，電機同時反方向旋轉。
(2)三角傳送帶的質量要好，型號及張緊度要滿足設計要求，膠帶、膠帶輪不應有油污，應經常進行調整、檢查，以保證在工作中傳遞功率可靠，保持同步，否則會造成振動篩的嚴重損壞。
(3)橡膠減振彈簧應避免與油脂、油漆等易使橡膠老化的物體接觸。減振彈簧必須處于垂直狀態，不得有傾角；并定期檢查彈簧高度，如彈簧工作高度減少20%，則應更換彈簧，更換時四組應同時更換。
維護要點：
1）進料必須做緩沖裝置，中心喂料且均勻。
2）檢查篩網張緊狀態。（每班）
3）必須定期給振動篩軸承加油進行潤滑，加注二硫化鉬（耐高溫）潤滑脂，加油周期：1次/班。（每班）
4）檢查三角帶的張緊狀態。（每班）
5）檢查螺栓及其緊固件的緊固狀態。（每班）
6）檢查并記錄電機在重負荷狀態下的電流。（每班）
7）檢查并記錄振動篩停車時的慣性狀態。（每班）
8）檢查篩網磨損情況。（每周）
9）更換篩網后，檢查篩網是否拉緊，篩網與篩邦保證有5-8mm的間隙。（每次更換篩網后）
振動盤使用說明（了解振動盤結構原理從這里開始）
一、工作原理及結構
該裝置是通過交流電磁鐵的脈動電磁力驅動彈性結構， 形成定向振動， 從而實現工作的自動排列與定向供給。 在電氣控制上采用雙向可控硅調壓或調頻調壓， 以實現振動
盤的無級調速。
二、主要技術參數
1.額定電壓為交流 220V，頻率為 100HZ，振動盤根據需要采用半波激磁或全波激磁。
2.振動規格：頂盤直徑 80mm 至 1000mm。
3.振動盤按物料的走向分為順時針與逆時針兩種
