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發(fā)布時(shí)間:2020-12-14 09:03  
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電解拋光的關(guān)鍵因素包括電解液的溫度、陰極振幅(陰極于被拋工件之間的距離)、酸液配比濃度與電解時(shí)間。通常情況下,根據(jù)被拋工件的特點(diǎn)來決定被電解物浸泡在電解槽中的時(shí)間長短,同時(shí),《ASME BPE》嚴(yán)禁閃鍍電拋,即被拋工件放入電解槽中僅很短時(shí)間后就被取出。
不銹鋼電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼工件又分為200系列,300系列,400系列材質(zhì),各系列材質(zhì)有必須用針對(duì)性電解拋光液。比如不銹鋼200系列材質(zhì)的不銹鋼,必須用200系列的配方,此種配方無法適應(yīng)300系列或400系列的不銹鋼材質(zhì)。
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電解拋光,是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀,降低金屬表面的顯微粗糙程度,從而達(dá)到使零件表面光亮的目的。
因?yàn)楸浑娊鈷伖獾奈矬w形狀的不相同,所以又首要能夠分為拋光平面物體的拋光機(jī)和拋光球面物體的拋光機(jī),還有一些電解拋光機(jī)的機(jī)型也是有分類的,可是分類不會(huì)太顯著,因?yàn)檫@兩種的不相同都不算太大。
電解拋光的特點(diǎn)是﹕
①拋光的表面不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層
②對(duì)難于用機(jī)械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能加工
③拋光時(shí)間短﹐而且可以多件同時(shí)拋光﹐生產(chǎn)
④電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級(jí)。
在電解拋光中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。隨著拋光的進(jìn)行,金屬離子濃度不斷,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。