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              軸流型攪拌器型號量大從優(yōu) 泰林機械有限公司

              發(fā)布時間:2021-07-09 03:45  

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                關(guān)于攪拌器的使用安全介紹

                1、攪拌器應(yīng)設(shè)置在平坦的位置(ition),用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。攪拌器的基本常識1、攪拌器的構(gòu)成攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min

                2、攪拌器應(yīng)實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細巡查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。如何才能夠調(diào)節(jié)攪拌器的使用溫度攪拌器使用時應(yīng)插上電源,將裝有溶液的器皿放置在加熱盤的中部,并把轉(zhuǎn)子放入器皿的溶液中。試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速(speed)是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動(transmission)輪的比例。

                3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實,應(yīng)更正馬達接線。

                4、巡查傳動(transmission)離合器(Clutch)和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)有無損壞,軌道滑輪(pulley)是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

                5、開機后,經(jīng)常注意攪拌器各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常巡查攪拌器葉片是否打彎,螺絲(screw)有否打落或松動。

                6、當(dāng)混凝土(Concrete)攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械(Mechanics)保持清潔完好。

                7、下班后及停機不用時,應(yīng)拉閘(zhá)斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。






                攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進化學(xué)反速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。依照工藝前提、攪拌目標(biāo)和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應(yīng)充沛掌握攪拌器的動力特征和攪拌器在攪拌進程中所發(fā)生的運動形態(tài)與各類攪拌目標(biāo)的因果關(guān)系?;嚢柙O(shè)備在選擇攪拌容器時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。






                如何計算攪拌器的選型與攪拌功率

              理論上雖然可將攪拌功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮但在實踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率,因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測定,一般通過設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率。接下來我們就一起來看一看是哪些因素到底攪拌器的轉(zhuǎn)速出現(xiàn)差異的吧。從攪拌器功率的概念出發(fā),影響攪拌功率的主要因素如下。

                ①攪拌器的結(jié)構(gòu)和運行參數(shù),如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。

                ②攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù),如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。

               ?、?攪拌介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))的物性,如各介質(zhì)的密度(單位:g/cm3或kg/m3)、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。