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貯存可發性聚苯l乙烯樹脂的設備要采取良好的接地預防措施，貯存可發性聚苯l乙烯樹脂的地方要有良好的通風，遠離火源、熱源，避免陽光直接照射，容器應密封良好，同時貯罐內應通以惰性氣體；為保證終產品質量，可發性聚苯l乙烯樹脂的貯存溫度應保持在20℃；吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：一類是以展示、保護、美化產品為目的的透明系列，包裝的產品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC。濕度不能太大，并且不能有水源。在容器內的貯存期不能超過兩個月，如在金屬容器內貯存，則不能超過六個月。

片材指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。

注射成型時物料一般可不經干燥而直接使用。但為了提高制品質量,可以55～70℃鼓風烘箱內預干燥1～2h。具體加工條件大致為：料筒溫度200℃左右，模具溫度60～80℃，注塑溫度170～220℃，60～150 MPa,壓縮比為1.6～4.0。成型后的制品為了消除內應力，可在紅外線燈或鼓風烘箱內于70℃恒溫處理2～4小時。按泡殼的形式不同，又可分為：單泡殼，雙泡殼，插卡泡殼和吸卡泡殼。

塑件特性成型時熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態外殼。由于塑料的導熱性差，使塑件內層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態層。所以壁厚、冷卻慢、高密度層厚的則收縮大。另外，有無嵌件及嵌件布局、數量都直接影響料流方向，密度分布及收縮阻力大小等，所以塑件的特性對收縮大小、方向性影響較大。從2000年起，對采暖區熱環境差或能耗大的原有建筑的節能改造工作已經開始，2005年國家已經在重點城鎮開始節能改造。