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發(fā)布時間：2020-12-10 03:30
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粉體技術(shù)在冶金工業(yè)的應(yīng)用：
1、冶金技術(shù)：鋼鐵冶煉過程，要經(jīng)過如下過程：開采鐵礦→破碎鐵礦石→選礦得到鐵精粉（含鐵63%左右）→燒結(jié)成球團(tuán)礦→如高爐冶煉→得到生鐵。
其中：破碎和選礦和球團(tuán)礦燒結(jié)涉及到分體工程領(lǐng)域。合金填加劑有些是粉體。
2、粉末冶金：
各種原料均為粉體，經(jīng)過混合成型燒結(jié)，形成金屬或合金工件，無需機(jī)械加工，生產(chǎn)，變性小。
3、硬質(zhì)合金：如W-Co硬質(zhì)合金，由于W的熔點(diǎn)很高，很難通過冶煉方式獲得零部件 ，通常采用化學(xué)方式獲得顆粒單質(zhì) 通過粉末冶金方法才可以制造出合金刀具。
氣流粉碎機(jī)是的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于滑石、高嶺土、重晶石、石墨、硅灰石、鋯英石等非金屬礦物及其他脆性物料的超細(xì)粉碎或細(xì)粉碎，產(chǎn)品細(xì)度一般可達(dá)2-45μm。
氣流分級機(jī)選型指導(dǎo)
氣流分級機(jī)的選型是很多需求氣流分級機(jī)廠家面臨的個難題。適應(yīng)性強(qiáng)：既能均化混合，又可作儲存物料倉使用，物料無死角殘留，符合GMP要求。氣流分級機(jī)是干法分選設(shè)備，主要適用于80目以細(xì)的粉末實現(xiàn)粒度的粗細(xì)分離、雜質(zhì)剔除，德爾粉體設(shè)備的李工，曾就職于德國某粉體設(shè)備公司，對國內(nèi)外的氣流分級機(jī)有的認(rèn)識和掌握，現(xiàn)針對各種氣流分級機(jī)的區(qū)別、選型做個簡要說明。
氣流分級的工作原理：
氣流分級生產(chǎn)線主要由氣流分級機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。
氣流分級主機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)線工作時，物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由分級機(jī)的入料管進(jìn)入。在分級機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合，在分級機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區(qū)時，每個單獨(dú)的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)。空氣在引風(fēng)機(jī)引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區(qū)，并對粗細(xì)混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。混合倉也可作為正壓相輸送的輸送罐，即混合物料可直接通過氣力輸送排出。這樣，混雜或粘附于粗料中的細(xì)顆粒被分離干凈，回流到分級區(qū)，粗顆粒由卸料裝置排出分級機(jī)。符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來，凈化后的氣體通過引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口被排放到大氣中。
實驗型氣流磨的四大產(chǎn)品優(yōu)勢
實驗型氣流磨的四大產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、停機(jī)時間短：獨(dú)特的流場設(shè)計及恒定的氣固濃度控制，確保氣流磨系統(tǒng)能長時間穩(wěn)定 運(yùn)行。
2、材料利用率高：氣流磨采用分體式設(shè)計，更換時只需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長，極大地降低了生產(chǎn)成本。
3、結(jié)構(gòu)緊湊：渦輪整體傳動，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝調(diào)節(jié)更方便快捷，實驗室伴侶。
4、外觀優(yōu)美：氣流磨外觀采用弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計，優(yōu)美簡約，并提升品質(zhì)。
