加工中心永磁同步電主軸價格常用解決方案「新程軸業」

車床主軸軸承的四種結構：數控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。伴隨著數控機床主軸向高速化發展，陶瓷材料（主要指si3n4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多，也會造成主軸回轉時阻力、摩擦過大，引起主軸溫度升高。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。

如果電機不內置，則在高速下由皮帶和或齒輪等中間傳動件產生的振動與噪音等問題很難解決，會大大降低高速加工的精度和表面質量，并對車間環境產生嚴重的噪聲污染。高速加工對主軸運轉的角加速度有極高的要求，實現這一嚴酷要求經濟的方法，就是盡可能把傳動系統的轉動慣量減至較小。電主軸是最近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。而為了達到這個目的，只有將電機內置，取消齒輪、皮帶等一系列中間傳動環節。

主軸技術：電主軸是高速機床的“心臟部件”,是高速精密且承受較大的徑向和軸向切削負荷的旋轉部件。軸承作為其關鍵的支承技術首先必須滿足高速運轉的要求, 并且有較高的回轉精度和較低的溫升;其次,必須具有盡可能高的徑向和軸向剛度。在正常通氣的情況下轉子上推力面與動力板推力面之間的間隙大約為0。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。

通常情況下，電主軸噪音大是軸承不好了的緣故。電主軸高速旋轉，軸承非常關鍵；軸承是主軸電機高速旋轉的核心的部件。主軸加工的要點：主軸加工的主要問題是如何保證主軸支承軸頸的尺寸、形狀、位置精度和表面粗糙度，主軸前端內、外錐面的形狀精度、表面粗糙度以及它們對支承軸頸的位置精度。軸承有異響，一般是軸承滾道缺油了。如果只是聲音偏響，還可以將就著用用。但這個時候電主軸工作，應注意適當加大循環水量以提高冷卻效果，盡量不要長時間運轉，工作一點段時間，宜停下來降降溫。

如果產生震動，一般就不要繼續使用了。一方面，影響加工精度；另一方面，電機震動了，說明軸承的滾珠已經磨損嚴重，容易把軸承座磨損；而且這個時候如果繼續使用，容易導致軸承發熱，溫度到一定程度，易造成軸承抱死，甚至線圈燒掉。機床主軸的變速方式：在這個區域之內，主軸的較大輸出扭矩（245N。此時電主軸修復成本較高，嚴重的，可以宣布主軸報廢了。