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發布時間:2021-10-14 03:16  
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PP反應釜的使用情況及維護
PP反應釜使用1-2年后,有三種主要情況:
1.外表面層像鋼化玻璃的內部一樣開裂,用手刮就能脫落;
2.PP反應釜底部的直徑變大,整體呈現出下大上小的感覺;
3.由于焊條和釜體材料不同,焊縫處長期存在著隨熱膨脹、隨冷收縮的泄漏點。
因此,我們應該注意PP反應釜的維護:
1、機械清洗,使用高壓清洗裝置,150-200兆帕的高壓水通過噴嘴將污物沖洗下來;
2.對于化學清洗,有必要了解PP反應釜中垢樣的成分,要進行取樣分析;確定污垢成分后,首先進行測試,并選擇清洗劑;同時,通過試驗確定不會對PP反應釜金屬造成腐蝕;然后,清洗液將通過現場安裝的臨時循環裝置在設備中循環,以清除污垢。
關于PP反應釜機械密封故障及處理
一、機械密封泄漏的原因
PP反應釜機械密封在安裝過程中,由于不注意或由于緊定螺釘松動,壓蓋壓得不緊,機械和設備精度不夠,密封端面不能完全貼合,造成介質泄漏,經常會造成密封端面的碰撞、變形和損壞。如果軸套泄漏,那是因為軸套密封圈在裝配過程中沒有壓縮或壓縮不夠或損壞.
二、機械密封周期性或突發性泄漏的原因
機械密封轉子組件的周期性振動和較大的軸向溝道會導致泄漏。機械密封的密封面一定要有一定的比壓,才能起到密封的作用,這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量才可以給密封端面以推力,PP反應釜旋轉使密封面產生密封所需的比壓。
PP反應釜的發展新階段
我國化工行業現在是,著力加快結構調整和轉型的進級實現了持續不亂和快速發展,在增進人民健康應對天然劫難和公共衛生事件以及促進經濟社會發展等方面施展了重要的作用。受益于PP反應釜企業發展良好的政策環境,近幾年來我國化工產業規模也是在不斷得進行擴大。資產與企業數以及從業人數也是大幅度的一個的增長,行業上總體上呈現出了一個快速發展的良好局面。
PP反應釜常用于石油化工、橡膠、染料、醫l藥等行業,用以完成磺化和硝化等工藝過程以及有機染料和中間體的很多的其它工藝過程的反應設備。以出產自動化與連續化代替粗笨的間隙手工的操縱方法。若是采用程序控制,可以保證不亂出產、進步產品質量、增加收益、減輕體力勞動,又可以消除對環境的一個污染。PP反應釜是化工機械設備行業發展的過程之中一個非常重要的環節,發展的空間也非常廣闊。
PP反應釜現在是在緊跟著市場的發展。目前PP反應釜行業協會正加緊組織對會員企業培訓,宣傳貫徹新政策,幫助了企業來進行準入申報。眾多lPP反應釜行業中小企業表示將會把握政策放寬的有利時機全力拼搏。