分子篩氮氣發生器品牌高性價比的選擇 東宇日本氮氣發生器

小型氮氣發生器原理

變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

制氮設備以空氣為原料，利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。其功能就是分離氮，制作氮類產品的設備。是以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。

制氮機采用的制氮方法

制氮機采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度地氮氣，氮氣的純度連續顯示，氮氣流量、壓力可調，通常使用兩吸附塔并聯，制氮設備由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，配置PLC控制進口、閥全自動運行，可實現無人值守，交替進行加壓吸附與解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度地氮氣。（二）膜分離制氮是以空氣為原料，在一定的壓力下，利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮氣。

制氮設備廣泛應用在金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣以及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，制氮設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，制氮設備現場只需連接電源即可制取氮氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣，醫i藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等，制氮純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。一般在制氮機制取氮氣的時候，引起氮氣純度下降的原因有：1、制氮機的吸附壓力不穩定如過高，超過了0。

制氮機維修保養的注意事項：

1、主管道過濾器濾芯：每6個月更換;

2、精密過濾器濾芯：每12個月更換;

3、超精過濾器濾芯：每12個月更換;

4、制氮機活性炭(活性炭過濾器)：每6個月更換;

5、自動排污閥(自動排水器)：運行時要注意觀察，如出現不排污現象要及時清洗或更換;

6、電磁閥壽命正常為5-10年;

7、氮氣分析儀傳感器：不同分析儀表的傳感器使用壽命不一樣;

8、氣動閥正常使用壽命為300-1000萬次開閉，根據客戶工況條件不同有所差異;

9、制氮機碳分子篩：根據客戶氣源潔凈程度使用壽命有所差異，一般為5-10年無需更換;

10、冷凍干燥機：定期檢查冷凍劑、排水閥;

制氮機使用過程中我們要做到盡量去保養而不是等制氮機壞了去維修，這樣的理念才是正確的。