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鈑金加工時的沖裁工藝要求

按鈑金件的基本加工方式，如沖裁、折彎、拉伸、成型，本規范通過闡述每一種加工方式所要注意的工藝要求，提出對鈑金件結構設計的限制。

本文主要講解鈑金沖裁時所要注意的工藝要求。沖裁分為普通沖裁和精密沖裁，下面介紹的是普通沖裁的結構工藝性。

一、沖裁件的形狀和尺寸盡可能簡單對稱，使排樣時廢料少。二、沖裁件的外形及內孔應避免尖角。

在直線或曲線的連接處要有圓弧連接，圓弧半徑R≥0.5t。（t為材料壁厚）

三、沖裁件應避免窄長的懸臂與狹槽

沖裁件的凸出或凹入部分的深度和寬度，一般情況下，應不小于1.5t(t為料厚)，同時應該避免窄長的切口與和過窄的切槽，以便增大模具相應部位的刃口強度。

沖裁件的凸出或凹入部分的深度和寬度，一般情況下，應不小于1.5t(t為料厚)，同時應該避免窄長的切口與和過窄的切槽，以便增大模具相應部位的刃口強度。 次數用完API KEY 超過次數限制

生產條件兼顧原則：鍛造毛坯的成形方案要根據現場生產條件選擇。現場生產條件主要包括現場毛坯制造的實際工藝水平、設備狀況以及外協的可能性和經濟性，但同時也要考慮因生產發展而采用較先進的毛坯制造方法。為此，毛坯選擇時，應分析本企業現有的生產條件，如設備能力和員工技術水平，盡量利用現有生產條件完成毛坯制造任務。若現有生產條件難以滿足要求時，則應考慮改變零件材料和（或）毛坯成形方法，也可通過外協加工或外購解決。

經濟性原則：經濟性原則就是使零件的制造材料費、能耗費、工資費用等成本低。在選擇鍛造毛坯的類型和具體的制造方法時，應在滿足零件使用要求的前提下，把幾個預選方案作經濟性比較 次數用完API KEY 超過次數限制

使得整個折彎模塊有了質的飛躍。圖2 標準模式圖3 簡化模式⑴界面部分。新的Boost版本的TecZone Bend界面十分簡單（圖4），力求用戶在短的時間內找到自己需要的功能。在模擬時它可以迅速計算出滿足用戶需求的結果，并且只顯示刀具、折彎零件和后擋指部分，這樣整個折彎過程就更加直觀。用戶可以從任意角度，任意距離去觀察折彎過程中的所有細節。⑵實時碰撞檢測。在中央概覽區域用戶可以監控每一次的折彎步驟，當有碰撞發生或可能發生時，中央概覽會用不同的顏色 次數用完API KEY 超過次數限制

參數都會發生一定的變化，有可能給整個跡象鈑金加工帶來不良的影響，嚴重的會造成元器件的損壞，導致整個機箱鈑金加工出現故障。特別是夏天，由于周圍的環境溫度都較高，鈑金加工就更要注重加工過程的溫度控制了，就是針對不同的情況采取不同的散熱措施。如果是由于周圍環境的溫度造成鈑金加工機箱溫度過高的話，那么就要做好環境溫度的控制，可以通過安裝空調來或者是風扇來控制；如果是由于鈑金加工本身工作過程造成發熱的話，那就要做好機箱的散熱工作了。比如檢查機箱的散熱是否正常，散熱扇是否運行等。 次數用完API KEY 超過次數限制