您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-30 22:16
【廣告】
泰峰塑膠-----1000Lpe塑膠儲蓄罐現貨批發
滾塑工藝
也叫回轉成型，回轉澆注。為熱塑性塑料的空心成型工藝。
滾塑是一種生產各種空心塑件的多用途工藝。該工藝是利用加熱和沿兩個軸的旋轉來生產空心單件的滾塑成型工藝。向旋轉的模具內注入熔化塑料，離心力迫使熔化塑料貼在模具內壁上。
也就是說，首先將粉狀或糊狀物料注入模具，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉，使物料借助自身的重力和離心力均勻地填充模具內腔并熔化，待冷卻脫模后，得到空心制品。滾塑速度不高，設備簡單，制品幾乎沒有內應力，不易產生變形、凹陷等缺點。一開始主要用于 PVC糊料生產玩具、皮球、瓶罐等小制品，
泰峰塑膠----1000Lpe塑膠儲蓄罐現貨批發
與旋轉鑄塑類似的一種成型方法，所用的材料不是液體，而是燒結的干粉粉末。這個過程就是將粉料注入模具，然后讓粉料繞著彼此垂直的軸旋轉。加熱后，在模具內壁均勻熔結成一體，然后再經冷卻，可得到模具中空產品。
又稱旋轉成形或回轉成形。將粉末塑料(如 LLDPE)加入封閉模內，使模具在旋轉時受熱，塑料熔化并均勻附著在模腔表面，模腔冷卻后，可得到與模腔形狀相同的塑料中空產品，如船、箱、桶、盆、罐等。一般包括加料，封模，加熱，冷卻，脫模，清洗等基本步驟。這種方法具有制品收縮小，制品壁厚容易控制，模具成本低等優點，但生產效率低。
滾塑成型可以制作出壁厚非常均勻的零件，特別適合用其它塑料加工方法無法成型的表面積大、厚度均勻的光滑表面制品，成型時液體狀和粉狀塑料容易進入旋轉模內的轉角和深度，再通過模壁傳熱熔化。小批量生產大規格產品，成型過程中，模具不受壓力的影響，所以可以選擇價格比較便宜的薄板作模具，也可以用輕質鑄鋁、電鑄鎳等材料制作，質輕、成本低。使用價格不昂貴的燃氣燃燒或熱氣加熱爐的大型滾塑設備，旋轉設備輕巧，因而在經濟上具有競爭優勢。大22000加侖油箱壁厚1.5英寸(38毫米)。使用2.4 t (5300磅)的交聯聚乙烯(XLPE)。在整個制作過程中需要三次模具，一次模具大約需要1.5 t，第二次大約是0.45 t，第三次大約是0.45 t。
但滾塑工業還處在發展階段，其生產工藝看似簡單、終端市場低端，往往使人們對其關注不夠。如今，塑料市場的趨勢往往要求生產一體化零件，縮短成型周期，減少總生產量，因此，人們更加關注滾塑成型，而市場的重點則是吸引大型樹脂材料供應商的注意力，加強滾塑材料的開發，這是滾塑行業未來進一步發展的關鍵因素。
泰峰塑膠------1000Lpe塑膠儲蓄罐現貨批發
滾塑制品經常出現的問題和解決辦法
滾塑產品的質量無疑是制造商和使用者關注的問題。滾塑產品的質量與產品設計、模具、原材料及工藝條件等有密切關系
以下是小編就滾塑產品經常出現的一些質量問題，進行原因分析，并提出相應的解決方案。
一、制品壁氣泡、制品表面氣泡和內部氣泡產生的原因如下。
1.1：原料粉末或模具內壁受潮，使氣泡增大。
1.2：樹脂熔體粘度大，氣泡不易排出。
1.3：樹脂加熱不充分，沒有足夠的動力和時間來排除氣泡。
1.4：通氣管阻塞，內部氣體不能逸出。
二、產品內壁粗糙
2.1：樹脂加熱不充分，熔融不充分，流平性差。
2：樹脂熔體粘度大，不易流動。
2.3：原料顆粒粗大或形狀不規則，特別是夾雜有絲狀、卷曲狀顆粒。
三、產品內壁變色
產品內部壁面變黃的主要原因是加熱溫度過高，或加熱時間過長造成樹脂氧化降解。
制品狹窄，凹陷處不滿
產品和模具設計不當
樹脂加熱不充分，熔化不充分
樹脂的熔融粘度大，流動性差
原料顆粒中夾有絲狀、卷曲狀的顆粒
不適合的模具旋轉速度和速比
產品有飛邊
