天津鋁合金幕墻型材生產規格齊全 佰億鋁業

工業鋁型材化學轉化處理之鉻酸鹽處理

工業鋁型材化學轉化處理之鉻酸鹽處理 為了解決鉻化溶液的污染，研究出了一個鉻化免洗的技術，在鉻化溶液中加入二氧化硅或硅酸鹽均勻溶解形成膠體狀的溶液，還可以添加以提高工業鋁型材膜層的附著力，將鉻酸鹽溶液的pH值終保持在2.5-3.5的范圍之內，這個工序在涂裝之前不用水洗，直接烘干就行了。 在目前的工業鋁型材的化學轉化膜中，鉻化膜的耐腐蝕性能是好的，它的抗鹽霧腐蝕是磷鉻化膜的2倍，主要是鉻化膜中含有六價鉻有關系，在有腐蝕介質的環境中可以起到修補作膜層的作用，鉻化膜主要成分是由鉻酸鹽和含吸附水的氧化物組成，在干燥時不宜升溫過快或溫度太高，否則容易引起膜層開裂。在70-80℃的溫度下自然干燥24-48h，鉻化膜在180℃的固化溫度后不會出現裂紋現象，可增強工業鋁型材噴涂層的耐腐蝕性和附著力。

擠壓工藝的控制鋁型材是通過高溫的條件考驗

煮模方法 模具在卸模之后，要置入堿水中進行煮模，此時要注意煮模方法，不可將模具立即放到堿水中，要等模具的溫度在室溫下降到120°C左右，因為此時模具與堿水的溫差相差太多，會導致模具開裂，從而造成模具報廢。 擠壓工藝的控制 鋁型材是通過高溫擠壓生產出來的，模具首先經過高溫的條件考驗，擠壓工藝的控制顯得非常重要。 ①擠壓溫度：擠壓溫度過低，變形時的抗應力較大，容易引起發生悶車現象；擠壓溫度過高，容易引起模具產生裂紋，使模具產生廢品的機率上升，所以擠壓溫度對于鋁型材的變形過程以及組織性能都有著很重要的影響。 ②擠壓速度：不同的合金要使用不同的擠壓速度，如含鎂量較高的5系合金，擠壓時只要速度一快，很快就會產生裂紋，速度一降下來，裂紋就會立馬消失；而6063合金，只對擠壓溫度有要求，擠壓速度的快慢都不會產生裂紋，所以要將擠壓速度控制在工藝要求的范圍之內。 ③變形程度：變形程度與擠壓系數成正比，變形程度的大小決定材料的力學組織的均勻性，通常將鋁型材的變形率控制在91%左右，擠壓系數要達到11左右，如果是特殊形狀和尺寸的鋁合金型材，需要另外設置變形率和擠壓系數。

鋁合金精益管型材的連接方式有哪些?

鋁合金精益管型材的連接方式有哪些？ 鋁合金精益管型材已經發展到了第三代精益管，是在第二代精益管的基礎上新研發出來了鋁型材料，采用直徑28mm的空心鋁管，壁厚為1.0mm，截面呈十字垂直雙向定位形狀，配套標準的精益管連接配件，組成一個模塊化系統，具有方便快捷、低成本的特點，可反復循環使用，組建成各種物料車、貨架等器位工具，其配件連接件的種類豐富多彩，連接方式多種多樣，今天來講解一下幾種常用的精益管配件的連接方式。 配件種類 90°外扣件、90°內漲件、45°外扣件、45°內漲件、L型外扣件、L形內漲件、萬向外扣件、萬向內漲扣件、十字扣件、平行扣件、板扣件、45°斜撐扣件、90°雙排外扣件、直線內漲扣件、工業鋁型材轉接塊、型材端面連接件、旋轉套、滑動套、旋轉套固定環、流利條和導軌接頭。

區分再生鑄造鋁合金再生鋁

區分再生鑄造鋁合金 再生鋁除了一部分生產成再生變形鋁合金，主要就是用來生產再生鑄造鋁合金，它主要是通過鑄造的方式加工成零部件，它的化學成分與變形鋁合金又不同，按照化學成分來劃分，鑄造鋁合金又可分為鋁鎂合金、鋁硅合金和鋁銅合金，還有一小部分鑄造鋁合金生產為再生變形鋁合金，另外有1/4的鑄造鋁合金可以生成煉鋼用的脫氧劑，很多國家使用的A380、ADC10等壓鑄鋁合金型材基本都是用廢鋁再生材料制成的。