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切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個的特點：切割面的形貌分為截然不同的兩部分。上部分表面平整光滑，切割條紋整齊、細密，粗糙度值小；下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點，下部則有熔化金屬沖刷的特征。隨著近代工業和科學技術的迅速發展，使用硬度大、熔點高的材料越來越多，而傳統的加工方法已不能滿足某些工藝需求。無論是連續激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割而上部的切割條紋與脈沖頻率有對應關系：頻率越高，條紋越細密，表面粗糙度越值小。

切割，可以實現批量生產。激光切割的所有操作都可以作為一個連續的操作過程統一到同一單元，大大減少了物流時間。標準的管材長度是6米，采用傳統的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。汽車行業很多邊角比如汽車車門，汽車排氣管等經過成形之后一些多余的邊角或者毛刺需要處理，如果采用人工的話起先精度很難達到，其次效率很多。激光切管機采用數字系統控制，也是激光切管機切割管材的的優勢之一。首先確保了性和靈活性，激光切管加工技術可以加工出任何已經編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切。

氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱.能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全.部能量的60%左右。很明.顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔.助氣體可獲得較高的切割速度。(4)在擁.有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。中國只有近似牌號015Cr19Ni26Mo5Cu2鋼，少數歐洲儀表廠商的關鍵材質采用904L不銹鋼，例如E H的質量流量計的測量管就是采用904L不銹鋼，勞力士手表的表殼也采用904L不銹鋼。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。