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發布時間:2021-09-08 06:55  
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玻璃分類之中空玻璃
分類:
目前上有兩種中空玻璃
1、 槽鋁式中空玻璃:此種中空玻璃80年代引入,相對成熟些,但是加工工藝較復雜。
2、 鋁條式中空玻璃:此種中空玻璃在國內起步較晚,但是制造工藝簡單,因此應用范圍廣,推廣很快。(現玻璃廠家生產的中空玻璃多為此種)
二、中空玻璃的中的五項指標:
1、初始露的點
2、密封試驗
3、 紫外線照射
4、 高溫高濕
5、 氣候循環試驗
根據國家檢測標準,如何安排我們的生產,才能達到中空玻璃的要求呢?由于兩種中空玻璃在工藝流程上有很多相似之處,現就他們的共同的工藝流程進行簡析。
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單元式玻璃幕墻的優缺點
優點:
①幕墻質量容易控制。
②現場施工簡單、快捷、較好管理。
③可容納較大結構位移。
④防水性能較好。
⑤比較容易實現幕墻的要求。
⑥通常能夠適應現代建筑發展水平的需要。
缺點:
①如果安裝好的單元板塊需要修理或更換,可能比較困難。
②構造形式決定了單元式幕墻的鋁型材用量較高,成本一般比采用相同材料的框架式幕墻高。
玻璃生產工藝
退火,玻璃在成形過成中經受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應力。另外,要避免潮濕,遠離爐灶,要與酸、堿等化工試劑隔絕,防止腐蝕變質。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩定性。如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行(俗稱玻璃的冷爆)。為了消除冷爆現象,玻璃制品在成形后必須進行退火。退火就是在某一溫度范圍內保溫或緩慢降溫一段時間以消除或減少玻璃中熱應力到允許值。
此外,某些玻璃制品為了增加其強度,可進行剛化處理。包括:物理剛化(淬火),用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風玻璃等;和化學剛化(離子交換),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。剛化的原理是在玻璃表面層產生壓應力,以增加其強度。
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夾層玻璃的制造工藝
PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣,這是早應用于工業玻璃中夾層的樹脂。光學上,黃色和紫色在一定程度上可以互補,混合在一起成為白光,玻璃就不偏色了。玻璃夾層制造工藝,高壓釜層壓工作,就是對這一層進行制造的工藝,這也是夾層玻璃制造工藝中的關鍵部位。這種材料的應用,直至今天在行業當中仍然占據著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有:pvb膠片的選用、保存,合片室的環境、玻璃片清潔度、合片方式、預熱預壓、高壓釜內玻璃的操作技術等。