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發布時間:2021-10-14 13:53  
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我們就來看看雙級粉碎機出現故障該怎么解決:
錘頭斷裂:原因:雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小,出現應力集中的現象,進而造成錘頭的斷裂。或則是由于錘頭本身的鑄造缺陷,而導致的錘頭斷裂的現象。解決方法:調整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上,方可減少集中應力;選購鑄造工藝、材質較好的錘頭,這樣可以降低錘頭的更換成本。
軸承發熱:原因:軸承發熱是雙級粉碎機特別常見的故障,導致軸承發熱的原因有很多,例如:潤滑油不充分或潤滑油過多,潤滑油內有雜質,軸承損壞,還有作業場地溫度較高等情況都會出現軸承發熱現象。解決方法:加注潤滑油要適當,不易過多或較少,注入潤滑油時應檢查是否含有雜質。若因軸承損壞而導致發熱的現象,應更換新的軸承。此外,還應選擇溫度適宜的場地進行作業生產。

建筑垃圾粉碎機畢竟屬于重型機械設備,所以用戶們都知道在使用的過程中一定要注意安全,這樣才能保證設備的正常運轉和操作人員的人身安全。那么究竟哪些事項是操作建筑垃圾粉碎機時需要注意的呢。作為生產廠家,為大家總結出了五大安全注意事項,下面就來給大家分享一下吧。
1、開機前應檢查襯板、錘頭是否完好、緊固,如出現異常情況,需及時修復、更換配件。
2、建筑垃圾粉碎機必須空負荷啟動。期間注意有無異常現象
3、建筑垃圾粉碎機運行過程中,禁止操作人員私自打開機殼,以免被飛出的物料。
4、操作人員需隨時注意電機與轉子的溫度變化、進料出料粒度,如果有異常情況,需要停機調整
5、設備在運轉時,嚴禁進行任何調整、清理、檢修等,必須在停機時才能進行。

濕煤破碎機在出現故障之后需要及時的進行維修,這一點相信每個用戶都是非常清楚的,不過值得一提的就是,在維修之后用戶們準備投入生產之前一定要注意一下這些事項。
1、檢查各個緊固件的緊固情況,因為在維修過程中肯定需要拆卸一些部件,所以檢查緊固件是很有必要的。如果發現有松動的情況,一定要及時上緊,避免后期使用時對濕煤破碎機造成一定的影響
2、檢查潤滑油是否足量,如果潤滑油量不足的話,不但會影響到濕煤破碎機的運行效果,同時會對設備帶來一系列的故障和問題
3、用手轉動轉子,檢查一下粉碎腔內的部件運轉的時候靈不靈活,有沒有碰撞現象。例如:錘頭和轉子。同時觀察轉子的旋轉方向對不對。避免因為安裝錯誤,導致濕煤破碎機運行時出現損壞。
4、以上事項都檢查之后確定沒有問題,就可以進行空轉試機的工作了,期間需要注意觀察濕煤破碎機有沒有異常情況,例如:劇烈震動、刺耳聲響、軸承過熱、機體過熱等問題
試機工作確保濕煤破碎機各項系統無誤之后,才可以投料工作。不過需要提醒大家的就是,在投料過程中也要保證進料速度和進料重量均勻,避免濕煤破碎機因超負荷工作而出現損壞的情況。
