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發布時間：2021-08-26 09:38
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【抗震球型支座】水平特性與正應力的關系
隨著正應力的提高，水平剛度下降，等效阻尼比增大，屈服荷載略有上升。
抗震球型鋼支座剪切特性的極限狀態
抗震球型鋼支座剪切特性在極限狀態與天然橡膠的板式橡膠支座幾乎相等，當第二次形狀系數＞5時，剪切變形至150-200%時為直線變化，隨后有硬化現象，到剪切變形達400%以上時發生破壞。
水平特性與反復循環次數的關系
等價剛度、屈服后剛度、等價阻尼比、屈服荷載等，在幾次循環時略有下降，隨后趨于穩定。激振后停放足夠的時間，再次激振時，特性恢復。
支座中心線與墩臺十字線的縱向錯動量《15mm。
【抗震球型支座】中心線與墩臺十字線的橫向錯動量《10mm。
【抗震球型支座】板每塊板邊緣高差《1mm。
支座螺栓中心位置偏差《2mm。
同一端兩支座橫向中心線間的相對錯位《5mm。
螺栓垂直于梁底板。.6、4個支座頂面相對高差2mm。
同一端兩支座縱向中線間的距離：
誤差與橋梁設計中心線對稱 30mm、-10mm。
誤差與橋梁設計中心線不對稱 15mm、-10mm。
抗震球型支座施工原因
【抗震球型支座】施工原因
1）橋梁鋼結構的表面處理主要有2個方面的要求:①除銹等級(清潔度);②粗糙度，均影響漆膜的附著力。
對鋼結構表面進行處理是涂裝防腐施工的道工序，若表面處理不當，如帶銹、不潔、存留舊涂層或其他附著物、表面凹凸不平、焊瘤、毛邊、孔洞等均會影響到整個涂裝質量。統計資料數據表明，表面處理質量對涂層防腐壽命的影響程度占50%左右。
2)施工工藝及條件涂裝施工不當主要體現在以下方面:①沒有嚴格按照涂料要求進行混合和稀釋;②現場溫度、濕度及風速不符合要求;③噴涂施工方法選擇不當;④對凹凸、焊縫、邊角部位等未進行預涂;⑤涂裝時間間隔過長或過短;⑥涂層沒有及時防護和養護等。
【抗震球型支座】
通常采用天然橡膠制造，橡膠的硬度為45~50度，比一般的板式橡膠支座要軟一些。主要是因為鉛芯橡膠支座要適應時，支座發生較大的剪切變形（350%）的需要。對天然橡膠的化學成分，要求聚合物的含量在50%以上，炭黑的含量在10%~35%，灰分的含量在10%以下。
抗震球型鋼支座特點
抗震球型鋼支座特點 不同于普通型抗拔球鉸支座，減震型抗拔球鉸支座不只是注重連接和限位，更注重的是在力的釋放過程當中對結構的保護。當支座受到沖擊載荷時，緩沖裝置可通過柔性接觸減緩沖擊力，降低位移加速度，從而對支座本身和鋼結構主體起到保護作用。其次，各相對位移面之間設有不銹鋼板和聚四氟乙烯滑板，通過兩者相對滑動實現位移，這樣大大的降低了摩擦系數，使各部件間運動靈活，避免爬行現象的產生。
抗震球型鋼支座技術性能：
① 支座摩擦系數為0.03。 ② 支座反力（豎向承載力）分26級（1000～60000KN）：
③ 1000、1500、2000、2500、3000、4000、5000、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000、35000、40000、45000、50000、55000和60000KN。
④ 支座水平剪力大于豎向承載力的20%：
⑤ 支座抗拔力抗拉力為豎向承載力的10%-30%；
⑥ 支座轉角為0.03rad；
⑦ 支座適用溫度范圍：-40℃～ 70℃
