貴陽雙偏心軟密封蝶閥介紹推薦廠家,中南閥門

雙偏心蝶閥

雙偏心蝶閥的結構特征是閥桿軸心偏離閥座的密封面中心, 也偏離管路和閥門中心線〔3〕。雙偏心的效果使閥門開啟后, 蝶板能迅速脫離閥座, 大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓和刮擦等現象, 減輕了開啟力矩, 降低了磨損, 提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低, 同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座, 提高了蝶閥的適用溫度, 但因為其密封原理屬于位置密封構造, 即蝶板與閥座的密封面為線接觸, 通過蝶板擠壓閥座所造 成的彈性變形產生密封效果, 故對關閉位置要求很高(特別是金屬閥座) , 承壓能力較低, 蝶板或閥體密封面的摩擦現象非常嚴重。 三偏心蝶閥是在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時, 再加上圓錐形密封面中心線相對于閥門中心線偏轉一個角度, 形成第三個偏心。閥座密封形線周長是隨角度偏心的增加而增加, 當閥座被磨蝕和損傷時, 只需向關閉方向改變關閉閥位就可以重新達到密封效果, 即增加了角度偏心和閥座的彈性壓縮量。經蝶板閥座間啟閉磨合, 消除閥座的損傷,而采用浮動性的閥座則可以確保關閉閥位變化后蝶板與閥座間的較佳密封形位〔4〕。第三個偏心可使 閥座與蝶板在閥門的整個行程中完全脫離, 蝶板與閥座的接觸只是在密封時的一瞬間, 因此極大地減少了閥座與蝶板之間在開關過程中的摩擦, 減少了磨損, 延長了使用壽命。由于其密封是靠閥座與蝶板上密封圈之間的擠壓實現的, 密封比壓可由閥桿扭矩來施加, 如果閥門結構設計合理, 則可實現極高的密封效果。對第三個偏心的合理設計, 可排除閥門卡死的可能性, 因而提高了操作的可靠性。與一般的蝶閥相比, 三偏心蝶閥通常采用金屬硬密封 閥座, 解決了耐高溫的問題。

中線型蝶閥和偏心型蝶閥的區別

管道水的壓力大小，決定了蝶閥的壓力大小，一般小的管道上或飲用水管上的壓力都是0.6Mpa或1.0Mpa，有些要求用1.61.0Mpa，大的工程管道上也會用到2.51.0Mpa的，這些都很少。

還有的工況上要求用雙向承壓的，正好是用到中線型蝶閥，中線型蝶閥的設計就滿足雙向承壓，密封嚴密的特點。沒有要求雙向承壓的一般就用雙法蘭雙偏心型蝶閥就可以。

相對于雙偏心的蝶閥，中線型的蝶閥價格會稍微略高于偏心型蝶閥。

中線型蝶閥和偏心型蝶閥較大的區別在于閥板上。

雙偏心硬密封蝶閥如何降低機械磨損和擦傷

雙偏心蝶閥也叫作蝶閥， 主要適用于水廠、電廠、鋼廠冶煉、化工、水源泉工程、環境設施建設等系統排水用,尤其適用于水道管路上,作為調節和截流設備使用。和中線蝶閥相比，雙偏心蝶閥更耐高壓，壽命更長，穩定性好。和其它閥門相比，口徑越大材料越輕，成本就更底。但是由于中間有蝶板，流阻大，所以小于DN200的蝶閥是沒有很大意義的。

由于在單偏心密封蝶閥的基礎上將蝶板回轉軸線與閥體通道軸線再偏置一個尺寸b，當雙偏心蝶閥處于全開狀態時，其蝶板密封面會完全脫離閥座密封面，并形成更大的間隙y，使蝶板的回轉半徑分為長半徑和短半徑，在長半徑轉動的大半圓上，蝶板密封面轉動軌跡的切線會與閥座密封面形成一個θ角，在閥門啟閉時，蝶板密封面相對閥座密封面有一個漸出脫離和漸入擠壓的作用。

從而降低了后閉時蝶板和閥座之間的機械磨損和擦傷。該類蝶閥的蝶板從0°~90°開啟時，蝶板的密封面會比單偏心密封蝶閥更快地脫離閥座密封面。當蝶板從0°轉至8°~12°時蝶板密封面即可完全脫離閥座密封面，從而使蝶閥在啟閉過程中，蝶板與閥座密封面之間相對機械磨損、擠壓轉角行程更短，機械磨損，擠壓降低，蝶閥的密封性能及壽命大大提高。