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　　三孔刀片有什么好處

　　三孔刀片，顧名思義就是裝夾在刀體上的片狀物體，能感覺到就是比較薄的刀。

　　三孔刀片一般會被用于切割物品，這種三孔刀片別看它薄，但異常的鋒利，所以在使用時值得注意，萬一受傷要及時處理：

　　1、消毒，常備的消毒棉棒此時就派上用場了，創口未消毒直接包扎可能會因此而導致傷口壞損;2、止血包扎，消毒之后對于新鮮傷口敵人就是空氣中的氧氣和水份，此時應作包扎隔絕傷口與它們接觸;3、傷口有任何異常或者超過處理范圍，要即時就醫。

鎢鋼三孔刀片操作中需要注意的事項

鎢鋼三孔刀片操作中需要注意的事項 三孔刀片在操作過程中藥注意很多的問題，必須要提前了解，這樣才能保證操作順利，并且安全操作，下面鎢鋼三孔刀片就來介紹一下。 鎢鋼三孔刀片操作中需要注意的事項： 1、選用高品質的三孔刀片，正確地操作和調整機床是保證刀片使用壽命的因素。良好的機床剛性和工作性能，可以防止振動和各種應力給刀片產生的巨大影響。 2、正確地選擇您將使用的三孔刀片。沒有哪一種三孔刀片可以適合所有的鋸削要求，而各種不同形式和特征的刀片都有其不同的效用，這種選擇包括合適的鋸條寬度、齒形和齒距。 3、正確地使用鋸削參數，其中主要包括刀片線速度、進給量、鋸帶張力等。材料鋸削時理想的切屑應該呈緊卷、銀色和具有溫熱的手感。如出現燒結、棕藍色、肥厚或粉狀等切屑，則需對有關參數進行調整。 4、正確地使用切削液及其混合物，可以潤滑和冷卻帶鋸條，并及時清洗掉鋸齒上的附加物。

如何正確選用三孔刀片材料

如何正確選用三孔刀片材料 陶瓷材料是一種先進的三孔刀片材料，因其優良的切削性能和高性價比而備受青睞。本文介紹了近十幾年來發展迅速的陶瓷材料的性能及品種，并針對不同類型陶瓷材料的性能優劣，給出選用建議。 隨著現代科學技術和生產的發展，各種新型的難加工材料在產品中大量應用，傳統的硬質合金刀片材料已難以滿足生產需要，而陶瓷三孔刀片材料則以其優異的耐熱性、耐磨性、良好的化學穩定性和高性價比而受到了人們的青睞。尤其是在高速切削領域和難加工材料方面，顯示出了傳統刀片無法比擬的優勢。 與三孔刀片硬質合金材料相比，三孔刀片陶瓷材料硬度高達92-95 HRA，耐磨性好，在相同條件下加工鋼料時，它的磨損僅為P10(YT15) 硬質合金刀片的1/15，刀具壽命長。同時，三孔刀片陶瓷材料與鋼鐵等金屬材料的親和力小，摩擦系數低，抗黏結和抗擴散能力強，切削時不易黏刀及產生積屑瘤，加工表面質量好。片的耐熱性也很好，在1,200℃時仍能保持80HRA左右的高硬度，所以適合在高溫下進行高速切削和干切削，而價格又遠低于切削性能與之相近的金剛石和立方氮化硼刀具。 片材料的品種多達幾十種，不同種類的陶瓷三孔刀片有著不同的應用范圍，故須正確選擇三孔刀片陶瓷的種類與牌號，使其與被加工材料相“匹配”。除需要滿足技術要求外，還應滿足經濟和環保性能的要求。