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發布時間：2021-01-19 14:04
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反應釜設計
反應釜多半都設計成圓柱形，其徑/長比為0.66/1.0。其頂和底制成碟狀。頂蓋用凸緣狀的法蘭固定，底則焊接在殼體上。頂蓋上設有若干個開口如人孔、攪拌桿及熱電偶等。磁力反應釜的加熱方式有如下幾種。
a) 用煤、木材、燃油在底部直接加熱。
b) 用電熱元件在外側加熱或用循環熱媒在夾套內加熱。
c) 浸入的盤管通熱油加熱。
連續反應釜
反應釜也可以進行連續操作，這時，反應物料連續加入，反應產物連續取出。如果劇烈攪拌結果使物料完全混合，整個反應器內物料濃度和溫度達到均勻，且反應器內物料濃度等于出口濃度，而這種反應器稱為單級連續攪拌槽式反應器，簡稱為C.S.T.R。它常用于進行低反應級數，同時又可能在低轉化率下操作的化學反應。反應釜加熱與冷卻方式反應釜的加熱方式有很多種，常見的反應釜的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等。半間歇操作常用的另一種方式，是在反應過程中將某一組分連續取出，使該組分在反應區中維持較低濃度，從而抑制某些副反應的發生或提高主要產物的收率。例如，丁醇和醋酸在硫酸催化劑作用下所進行的酯反應為一可逆反應，當酯化反應進行到一定程度后，反應速率減慢，但是，如果及時將酯化反應生成的水不斷出去，反應即可不斷向右進行，酯化產率不斷增加。
?磁力反應釜應用須知
磁力反應釜應用須知
1.磁力反應釜應在數顯表上設定好各種參數（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節“調壓”旋鈕，即可調節電爐加熱功率。
2.按下“磁力反應釜應攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
3.磁力反應釜應操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出磁力反應釜應內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
4.每次磁力反應釜應操作完畢，應清除磁力反應釜應體、磁力反應釜應蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭磁力反應釜應。
反應釜分類
反應釜根據其使用溫度，使用壓力的不同可以分為以下幾個類別：
低壓反應釜，設計壓力在0.1MPa~1.6MPa之間；
中壓反應釜，設計壓力在1.6MPa~10MPa之間；
高壓反應釜，設計壓力在10MPa~100MPa之間；
超高壓反應釜，設計壓力大于100MPa；
低溫反應釜，設計溫度低于-20攝氏度；
高溫反應釜，設計溫度高于350攝氏度；
其余為常溫反應釜。
