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數控車床編程常用指令介紹

 F功能

F功能指令用于控制切削進給量。在程序中，有兩種使用方法。

(1)每轉進給量

編程格式 G95 F~

F后面的數字表示的是主軸每轉進給量，單位為mm/r。

例：G95 F0.2 表示進給量為0.2 mm/r。

(2)每分鐘進給量

編程格式G94 F~

F后面的數字表示的是每分鐘進給量，單位為 mm/min。

例：G94 F100 表示進給量為100mm/min。

進給速度量綱控制指令G98、G99

在數控車削中有兩種切削進給模式設置方法，即進給率(每轉進給模式)和進給速度(每分鐘進給模式)。

（1）進給率，單位為mm/r，其指令為：

G99；    進給率轉換指令

G01X____Z____F____；    F的單位為mm/r

(2)進給速度，單位為mm/min，其指令為：  ．

G98；    進給速度轉換指令

G01X____Z____F____；    F的單位為mm/min

G98和G99都是模態指令。車削CNC系統缺省的進給模式是進給率，即每轉進給模式，只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進給模式。

數控程序是數控車床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎上確定零件坐標系在機床坐標系上的相對位置；刀具與零件相對運動的尺寸參數；零件加工的工藝路線或加工順序、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。這樣得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數等加工信息，然后用標準的文字、數字和符號組成的數控代碼，按規定的方法入格式，編制零件加工的數控程序單。編制程序的工作可由人工進行，或者在數控車床以外用自動編程計算機系統來完成，比較先進的數控車床，可以在數控裝置上直接編程。
車削中心車削加工中心：在普通數控車床的基礎上，增加了C軸和動力頭，機床還帶有刀庫，可控制X、Z和C三個坐標軸，聯動控制軸可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。由于增加了C軸和銑削動力頭，這種數控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外，還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。