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皮帶輸送機的內部結構：拉緊裝置；它使輸送帶具有足夠的張力，保證輸送帶和傳動滾筒間不打滑。并且限制輸送帶在各支承間的垂度，使輸送機正常運轉。傳動滾筒：是動力傳遞的主要部件，輸送帶借其與傳動滾筒之間的摩擦力而運行。機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等；在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。驅動裝置：是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機，ZJ型軸裝式減速器，楔塊式逆止器組成。

當用戶采購塑料網帶輸送機以后，在安裝的時候，需要注意幾個事項：

塑料網帶輸送機結構不復雜，使用方便也簡單，深受大量用戶的青睞，皮帶輸送機不但可以大角度輸送甚至還能進行垂直的角度輸送，其主要是采用波狀擋邊輸送帶為重要部件。維修人員根據各個廠家備件的使用情況，確定了某幾家產品為可使用產品，確保了滾筒維修備件的質量。具有輸送量大，占地面積小，維護簡單等特點，廣泛使用在各種粉料、塊狀物料的輸送中。和提升機對比，具有清潔效果好，運行穩定，噪音小等特點。

皮帶輸送機翼形滾筒中間直徑比端直徑大5~10mm，具有防止皮帶跑偏的作用。

由于皮帶輸送機翼形滾筒的表面摩擦系數大，因此滾筒直徑較傳統的尾輪滾筒直徑明顯減小。以B1000皮帶輸送機為例，傳統光面滾筒的直徑一般取500m，而翼形滾筒的直徑一般取300m-350m，這樣就大大節約了原材料。

由于翼形滾筒的皮帶不易在滾筒上打滑，能夠避免物料被拉入皮帶和滾筒之間而造成的皮帶損壞，具有了防止皮帶跑偏等作用，所以皮帶的使用壽命得到了大大提高。

塑料網帶輸送機膠帶跑偏現象的處理方法：

塑料網帶輸送機膠帶跑偏現象的處理方法：

調整驅動滾筒與改向滾筒的位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是膠帶跑偏的重要環節。因為一條帶式輸送機至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥架類似。如前所述，各主要部件均可與通用帶式輸送機通用，給使用、維修帶來方便。對于頭部滾筒如膠帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，反之亦然。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反；