寶安區立式數控銑床加工中心公司快速發貨「東莞南鈦」

臺灣立式加工中心廠商打造云聯盟立式數控銑床加工中心公司

臺灣工具機暨零組件公會今(30)日舉行「智慧制造SaaS云服務聯盟」成立大會，包括上銀（2049）、程泰（1583）、高鋒（4510）、瀧澤科（6609）等大廠都入列，立式數控銑床加工中心公司公會理事長許文憲預估，初期立式加工中心商機上看30億元，之后每年更將以倍數成長。

這也是繼去年12月的「半導體設備在地化聯盟」之后，立式數控銑床加工中心公司工具機國家隊再度推動跨領域、跨產業的聯盟型組織，顯示立式加工中心暨零組件公會對產業未來整體發展規劃藍圖，已從精密機械制造業，轉向高附加價值、多元產業應用領域。立式數控銑床加工中心公司

今天的成立大會，除了行政院副院長沉榮津、科技會報辦公室執行秘書葉哲良、工業局副局長楊志清出席外，立式數控銑床加工中心公司中華民國資訊軟體協會、臺灣區車輛公會、臺灣區航太公會、臺北市電腦公會、臺灣手工具公會、彰化縣水五金發展協會等，也都一同響應。立式數控銑床加工中心公司

許文憲指出，國內立式加工中心產業面臨許多挑戰，包括市場快速變化、制造業版圖重整、營運模式轉變、人才流失問題逐一浮現，立式數控銑床加工中心公司加上美中貿易戰、疫后跨國供應鏈重整，衍生新的產業結構與服務型態，而數位轉型是解決產業急迫需求的關鍵。

以工具機產業來說，大約80%以上是中小企業，立式數控銑床加工中心公司雖然有心想投資數位技術，但心有馀而力不足。許文憲認為，立式加工中心技術可以改善現有營運流程，達到數位轉型時，企業就能產生新的營運模式與競爭優勢。立式數控銑床加工中心公司

工具機打造智慧制造云服務聯盟立式數控銑床加工中心公司

因應國內外產業環境快速變遷，產業急需加速跨云服務的整合技術能力，立式加工中心首要應從訂定SaaS格式規范開始，加速云端數位轉型，立式數控銑床加工中心公司這也是促成公會推動「智慧制造SaaS云服務聯盟」的契機。立式加工中心

許文憲說，聯盟初期要將工具機、木工機械及水五金等相近產業使用的許多軟體及介面，統一規格及規范，立式數控銑床加工中心公司讓不同品牌工具機可以串聯，立式加工中心統一為相同介面，今年目標是五至六成工具機廠及零組件業可完成介面整合。立式數控銑床加工中心公司

工具機暨零組件公會指出，這次SaaS云服務聯盟邀請了國內六大立式加工中心產業公協會、四個法人單位及48家廠商共襄盛舉，橫跨工具機、車輛、航太、軟體服務、水五金產業等。立式數控銑床加工中心公司

聯盟成員中，立式加工中心廠商代表包括微軟物聯網亞太創新中心、達易智造、緯謙科技、谷林運算、科智企業、奕馬資訊、快思、思納捷科技、采威國際、網聯科技、資誠創新諮詢。立式數控銑床加工中心公司

以及哈伯精密、百德機械立式加工中心（4563）、臺中精機、臺灣瀧澤科技、永進機械、程泰機械、上銀科技、慶鴻機電、友嘉實業、立式數控銑床加工中心公司協易機械（4533）、協鴻工業立式加工中心、臺灣引興、臺灣麗馳、福裕事業（4513）、高鋒工業、金豐機器、東臺精機（4526）、達佛羅等。立式數控銑床加工中心公司

臺灣加工中心打造智慧機械立式數控銑床加工中心公司

MA雜志(131期)「智慧機械2.0(上)」文中已針對基盤扎根化、服務整合化以連結在地的具體策略進行說明，立式數控銑床加工中心公司本文則聚焦于智慧機械如何連結未來、連結國際的四項精進作法：加工中心系統智慧化、應用云端化、平臺國際化與市場化。立式數控銑床加工中心公司

以期協助產業提高附加價值、建立完整產業供應鏈，使我國成為智慧制造基地！近年來加工中心工業局推動智慧機上盒(SMB)帶動整體產業數位化升級，立式數控銑床加工中心公司并已有「協助制造業智慧應用升級輔導計畫(SMU)」銜接后續智慧化發展，成果實屬豐碩。立式數控銑床加工中心公司而在AI應用模組開發因其門檻較高，亦由法人或學校做前端技術開發工作，后續將再逐步導入機械產業應用，如善用AI調整不同機械特性，并輔以簡捷化軟體設計，立式數控銑床加工中心公司加速帶動加工中心產業走向智慧化。

在系統智慧化部分，擬以「強化中小企業數位化能力(IoT)，加速供應鏈數位轉型」及「以新科技(AI、5G等)或智慧技術(大數據、CPS等)，強化加工中心設備或系統整合能量」為目標，立式數控銑床加工中心公司強化中小企業數位化能力，并逐步擴散至產業聚落，同時將延續大數據分析、人工智慧(AI)等新科技研發成果，擴大并落實于中小企業應用及提升系統整合(SI)業者技術量。立式數控銑床加工中心公司

各項推動細節請見圖一。新冠疫情帶動零接觸商機，同時也促使加工中心企業對于云端技術應用的重視。再者，為加速中小企業導入智慧化技術應用，立式數控銑床加工中心公司如何以共享經濟的概念建置公版機械云平臺，也一直是加工中心機械產業主要公協會所大聲疾呼的議題之一。故在應用云端化部分，擬以「智慧機械云加值、提升設備附加價值」及「建立云端應用模組技術，立式數控銑床加工中心公司加速機械云平臺擴散」為目標，藉由云端平臺技術的應用，協助業者建構數位化管理能力，加速加工中心機械產業升級轉型。其推動目標與作法詳見圖二。立式數控銑床加工中心公司

加工中心切削刀具磨損研究立式數控銑床加工中心公司

工研院自105年開始執行經濟部「智慧機械產業推動方案」計畫，配合該方案推動SMB(Smart Machine Box)、發展備AI加值應用以及服務產業建立加工中心智慧機械領域標竿是組織戰略發展的主要方向。立式數控銑床加工中心公司

服務產業升級的過程中，累積數年經驗與技術于智慧制造、智慧機上盒、AI及數據分析等，并從中發展出切削刀具磨耗分析與監控系統，期望能為加工中心產業加工廠改善制程良率、優化人力配置與節約資源。本文將由刀具磨耗對加工廠的影響切入探討，立式數控銑床加工中心公司接著說明工研院針對該議題提出的解決方案系統，并描述本技術導入產業實際案例與效益，以未來展望總結。刀具使用決策影響物料成本、制程品質與加工中心生產排程，約佔生產成本3-12%(Malekain et.al, 2009)。立式數控銑床加工中心公司

因此，有效使用刀具將成為加工中心產業提升競爭力的方向之一。關注刀具磨耗的目的，源自于三個與刀具相關議題，個議題是加工廠刀具使用決策的矛盾，業者總希望刀具利用時間越長越好，但又不希望刀具磨耗造成不良品的發生立式數控銑床加工中心公司。若實踐加工中心加工品質至上的想法，通常會以保守的上限設定刀具利用時間。不過，對于昂貴的刀具來說，堪用之下遭報廢，長期累積也成另類浪費。

第二個議題是多種刀具與切削參數的使用情境。立式數控銑床加工中心公司不同加工中心刀具與切削參數都是影響刀具磨耗分析的變因，不過許多刀具磨耗的研究常在單純的加工環境中實現，以利用單一刀具以及固定切削參數下發展磨耗監控方法。立式數控銑床加工中心公司這樣的方法導入客戶端應用時，經常會因加工行為複雜，使得遭遇判斷失誤或預測失準等困境。

第三個議題是直接採用量測方法(拍攝刀具以辨識磨耗)的使用限制。立式數控銑床加工中心公司雖然直接量測被公認為有效于辨識加工中心刀具磨耗的方法之一，但實際加工應用的場合環境，常是導入直接量測的挑戰。