羅定聚合丁苯橡膠乳液值得信賴「漠克建材」

丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

丁橡膠的應用前景近幾年世界經濟不景氣，橡膠需求緩慢增長。其一，天然橡膠新源迅速增長，天膠庫存增加，價格下跌，對合成橡膠價格形成持續壓制。其次，未來兩年，我國新增合成橡膠產能釋放，過剩進一步加劇。今后，我國應控制對合成橡膠裝置的投資，避免產能進一步過剩，尤其要明顯過剩丁苯橡膠。與此同時，應加強對產品牌號的研究，重視生產技術研究，開發 SSBR、稀土順丁橡膠、化丁基橡膠、氫化 NBR等合成橡膠。為提高橡膠性能，降低生產成本，開發熱塑性橡膠制品，開發具有橡膠和塑料雙重特性的橡膠制品。

丁苯膠乳應用丁苯乳液廣泛地應用于紙張涂料的涂布工藝中，在應用過程中對乳液的性能要求越來越高。伴隨著造紙技術的不斷發展和進步，人們對紙張的要求越來越高，其中主要的是紙張的表面強度和涂布后的光滑度。因此，用于涂料的丁苯膠也面臨著新的挑戰。一種制備造紙用丁苯膠乳的方法獲得中國CN105294947A，配制成的乳液用于紙張涂料，具有較好的吸水性和粘接強度，但在平滑度和表面強度方面仍有提升的空間。

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丁苯橡膠（SB/SBS）表面改性方法(1)三氯異酸處理：表面氯化法是采用含氯化劑/對橡膠表面進行處理的一種常用的表面改性方法，它能有效地改善非極性橡膠的潤濕性。有機鹵化物是一種常用的表面改性方法。三氯異酸(TCI)為的鹵化劑。（2）次/濃鹽酸混合溶液處理  NaClO和濃 HCl能發生化學反應，產生自由離態氯，如式1.1所示。以 SBS (SBS)橡膠為原料，用次與水溶液中的鹽酸反應而得到。與此同時，混合液中含有極強氧化性的次氯酸，屬強氧化性酸，能氧化橡膠表面，通過氧化等反應，在橡膠表面引入極性基因，如-C= O、- OH、- COO、- COO等。(3)- T處理- T溶液生成的 DCT和 HCl能與橡膠中的 C= C鍵反應，能在橡膠表面引入極性基團，從而改善橡膠表面的粘接性能。

處理硫酸硫酸鹽是一種強氧化性酸，與橡膠表面接觸可使橡膠表面的碳-碳鍵打開氧化為- C= O、- OH和- COO鍵等極性基團，引入極性基團使表面化學惰性降低，提高表面能[1]。與 SB橡膠未加處理前，接觸角在50~100°之間(試驗液為蒸餾水)，半小時后用濃 H 2 SO 4浸潤，使接觸角由50~100°下降到30°。丁苯橡膠中的苯環易磺化，導致磺基的存在，使其表面極性發生變化。在硫化過程中，C-H鍵中的氫原子被 SO 3分子所取代，附著點氫化生成磺酸。利用氨水和橡膠表面的磺酸(-SO3NH4 )生成更為穩定的離子對。另外，由于硫酸具有環化作用，所以它對丁苯橡膠的表面改性效果很好。自然橡膠與磺酸反應可以形成環烴結構，“環化”就是這樣一種說法。硫酸化后的天然橡膠表面會產生一層脆脆的面層，發生彎曲時會產生微小的裂紋，這有利于橡膠與膠粘劑的機械結合。環化有利于橡膠與金屬的表面結合。

溶聚丁苯橡膠性能及應用

溶聚丁苯橡膠具有優異的耐磨性、耐溝紋龜裂性，且在濕路面上抓著力、耐熱性和耐高溫長時間暴露后的抗屈撓性好，在密煉機中混煉時耐高溫、壓出膨脹率小、填充量高等特點，主要應用于輪胎的抗彎折性能和耐熱性能好，主要應用于輪胎的抗彎性能，如制造轎車輪胎、大輪胎胎面、雪地輪胎胎體等。特別適用于制作耐熱輸送帶的耐磨性、拉伸強度、硫化平坦性、耐屈撓性及耐熱性。具有良好的耐寒、防震、良好的粘接性能，適用于生產工業用配件，如皮帶、刮水板、窗框密封、散熱器軟管等。此外，溶聚丁苯橡膠具有觸感好、耐候性能好、回彈性好、變形小等優點，可用于制作雨衣、氈布、風衣、氣墊床等，并可制成泡沫均勻、結構致密的海綿材料。溶聚丁苯橡膠具有良好的輥筒操作性、壓延性、耐磨性及較高的填充性，也廣泛應用于制鞋業。用它制成的鞋具有色澤鮮艷、觸感好、表面光滑、花紋清晰、不易走形、硬度適中等特點。

伴隨著子午化技術的普及，特別是新型節能子午線輪胎的開發，對輪胎用膠提出了更高的要求，不僅要求膠料強度高、抗濕滑性能好，而且要求低滾動阻力(車輛燃油中10~20%的燃料用于克服輪胎的滾動阻力)。普通乳聚丁苯橡膠具有良好的耐濕滑性，但滾動阻力大；天然橡膠和順丁橡膠滾動阻力小，但耐濕滑性較差；溶聚丁苯橡膠兼有良好的抗濕滑性和低滾動阻力的綜合性能。研究表明，采用新型溶聚丁苯橡膠制成的輪胎，滾動阻力降低了30%，抗濕滑性能提高3%，耐磨性提高11%，燃油消耗降低5~6%.因此，近年來隨著新型節能輪胎的發展，溶聚丁苯橡膠在發達國家中發展較快。