鹽城JH沖床廠家生產基地“本信息長期有效”

沖床模具的充分成型需要進行微距離調整，操作人員在此過程中必須耐心仔細。微調方式有：

大距離調整時請調節模具打擊頭組件高度;

數控沖床沖錘行程不可調整的，也只能調整模具打擊頭組件高度;

數控沖床沖錘行程可調整的，只需編程時將機床參數修改即可達到要求。

成型加工時編程務必使用成型模加工程序，編程時預留足夠的卸料時間，并將沖床速度放至低速，低速沖擊，讓成型后的材料有足夠的時間與模具分離，避免板材變形和成型位置出現偏差。

對高成型或非常規成型的模具，請做好板材的雙面潤滑，以加強板材在成型時其組織的流動性，減少板材破損的機會。

高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導致變形的現象，在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發生。

在高成型模具周圍使用其他成型模具，或者標準沖孔模繼續加工會導致板材變形。

板材成型的位置盡量遠離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序后完成。

沖床的種類

沖床的種類：

1.按滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種,故沖床依其使用之驅動力不同分為：

（1）機械式沖床2）液壓式沖床。一般板金沖壓加工,大部份使用機械式沖床。液壓式沖床依其使用液體不同,有油壓式沖床與水壓式沖床,目前使用油壓式沖床占多數,水壓式沖床則多用于大型機械或特殊機械。

2.依滑塊運動方式分類：依滑塊運動方式分類有單動、復動、三動等沖床,唯目前使用多者為一個滑塊之單動沖床 ，復動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工,其數量非常少。

3.依滑塊驅動機構分類：曲軸式沖床。使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床,如圖一是曲軸式沖床,大部份的機械沖床

使用本機構。使用曲軸機構多的理由是,容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此,這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

影響沖床生產安全的相關檢查項目：

采用東西送取料，避免人的手臂伸入模口區；加強高速精細沖床沖壓設備操作區的安全維護，在操作區裝置光電維護等安全裝置，保障滑塊下行程期間，人手處于危險模口區之外，將危險區與操作工人的手離隔。

加強對高速精細沖床設備的查看、維護、保養作業，發現機械設備有問題，及時進行維修。

從工藝程序上加強安全措施，要求運用雙按鈕操作，將滑塊的下行程運動與對雙手的限制聯系起來，強制操作者有必要雙手一起推按操縱器，滑塊才向下運動，然后避免受到傷害。

在模具引入和選用上充分考慮沖壓模具自身的安全可靠性，挑選能縮小模口危險區，設置了滑塊小行程，使人手無法伸進模口區的安全化模具，避免操作者在送件、定位、取件或進行廢料處理等操作時，身體的某部分進入危險區域而觸及模具可動部分被夾住或被彈出等危險情形。有的部分有較大劃痕、磨損較快這種情況在細窄的長方模具上特別明顯。