排沙泵品牌多重優惠「在線咨詢」

為了保證泵運轉,就必須及時調整葉輪與前護板的間隙

為了保證泵運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板摩擦為止，將前面剛擰緊的螺母放松半圈，再將調整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間。調整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

注意以上幾點，您就可以放心使用渣漿泵了。中天泵業對于生產的每一個產品都對質量進行嚴格的把關，需要注意的問題以及其他注意事項都會為用戶分析清楚，保證用戶率的使用各種產品。

磨渣漿泵配件批發葉輪運行不平穩

液下渣漿泵、立式渣漿泵、磨渣漿泵配件批發葉輪運行不平穩。葉輪做為主要的過流部件，有個別部件動平衡未做或未做好，終在旋轉時產生較大的離心力，而引起振動。有時因葉輪老化損壞后本身不平衡，也可能導致泵的振動。潛水渣漿泵軸承游隙大或損壞。

軸承的老化和損壞會導致泵的振動大，同時泵的軸承在軸承托架安裝時，軸承位過松，一樣引起軸承破壞和振動。泵軸有彎曲情況。泵軸做為重要的連接件，如果出現彎曲，即使只是輕微的變化，在高速旋轉時，葉輪部位也會產生較大的離心力。

其次就是電的方面了，要了解每臺泵電機的功率，對他的控制系統有一定的了解。采用機械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行，否則機械密封將燒毀。如果要把立式渣漿泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。

渣漿泵腐蝕修復的工藝流程

1.拆卸泵殼，把泵殼置于容器內，放入適量的清水，通入蒸汽進行蒸煮，以使滲入金屬材質的介質滲出，測量PH值，若呈酸性，需用堿液進行中和，后用適量清水沖洗干凈，若現場條件不具備，需要大量清水沖洗，并適當延長沖洗時間，晾干；

2.對泵殼穿透部位從外部進行簡單補焊；內部磨損部位進行噴砂處理，要求達到Sa2.5的噴砂標準，吹掃干凈，用無水乙醇清洗干凈；

3.調和中德SD3000底涂材料，直至均勻無色差，用毛刷涂刷于已處理表面,一定要薄，并做到全部覆蓋；

4.調和中德SD7400碳納米聚合物材料，直至均勻無色差，刮涂于SD3000表面，并用力壓實，刮平；

5.中德SD7400產品固化后進行打磨、磨平，與葉輪配合部位按照尺寸要求進行打磨。滿足裝配尺寸要求，調和中德碳納米聚合物面涂材料，刮涂，找平，材料固化即可裝配運行。

調解渣漿泵葉輪間隙時首先停泵

調解渣漿泵葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉

動軸按泵轉動方向旋轉，直到渣漿泵葉輪與前護板摩擦為止. 對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調

整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm，對于橡膠內襯泵通過擰調整螺栓上

的螺母，使渣漿泵軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸

承組件總渣漿泵的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙，再用調整螺栓調節軸承組件的位置，保證葉輪

與前后護套的正確間隙值。

調整后，在再次啟動前，須重新檢查渣漿泵葉輪轉動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然后再啟動渣

漿泵。

渣漿泵運行，能夠有效提高輸送效率，提高生產。從細節做起，便能得到大的收獲。