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有可能是噴漆加工區域的環境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發速度極快，這樣當霧化了涂料到達鋼材表面時，就已經粒子化了，當然無法流平。可能是噴漆加工設備設置的壓力過高，導致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會造成溶劑的揮發速度加快。當漆料無法在工件表面流平之后就會呈現粗糙的表面。預處理前處理工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現象。

噴漆加工時噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無論是手工噴漆門窗五金件噴涂還是自動噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動噴漆室內噴漆環境及工作條件調節不合理，使噴漆室內漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。

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五金件表面預處理除油

除油：主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；中合，由于上一步工藝流程中通常會出現不必要的堿或酸，從而就必須調合ph酸堿度，使之PH值相當于7。

噴粉工藝突出優點

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100 ~ 300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~ 6

次,而用粉末涂料則- -次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶劑,無三廢公害,改善了勞動衛生條件。

3、采用粉末靜電噴涂等新工藝,效高,適用于自動流水線涂裝;粉末利用高,可回收使用。

4、除熱固性的環氧、聚酯、丙酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙、聚丙、聚苯

乙、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。