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發布時間:2021-03-22 09:45  
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電動調節閥是工業自動化過程控制中的重要執行單元儀表。隨著工業領域的自動化程度越來越高,正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點:節能(只在工作時才消耗電能),環保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復雜的氣動管路和氣泵工作站)。主要應用在電力、化工、冶金、環保、水處理、輕工、建材等工業自動化系統領域。 (1)安裝位置應滿足工藝流程設計的要求,并應靠近與其有關的一次指示儀表,便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表; (2)應布置在地面或平臺上且便于操作和維修處; (3)應正立垂直安裝于水平管道上,特殊情況下方可水平或傾斜安裝,但須加支撐; (4)立面安裝時,應安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調節閥,也可安裝在旁路的上方; (5)底距地面或平臺面的凈空不應小于400mm。對于反裝閥芯的單雙座調節閥,宜在閥體下方留出抽閥芯的空間;
6.風閥的操作面距墻、頂和其他設備、管道的有效距離不得小于200mm,且風閥不應安裝于結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大于150mm。?
二、 系統調試
調節支管風量風量調節閥加工是控制系統的重要元件,因此,調節支管風量風量調節閥加工運行前需進行系統調試。系統調試應工藝操作配合進行。
1、負反饋調試。控制系統應滿足負反饋要求,因此,應將控制器、檢測變送器和風量調節閥(包括閥門)和被控對象一起考慮,并設置控制器的正、反作用。負反饋準則是控制系統開環總增益為正。設置好控制器正、反作用方式后,可在控制器測量端模擬輸入信號,使其增加或減小,觀測控制器輸出變化是否符合作用方式的要求,并檢查風量調節閥的動作方向是否正確,是否能夠使被控變量向減小方向變化。
2、調節支管風量風量調節閥加工壓降檢查。調節支管風量風量調節閥加工壓降檢查在進行清水模擬調試時進行。在調節支管風量風量調節閥加工全行程運行過程中,檢查調節支管風量風量調節閥加工兩端壓降變化,是否有空化或閃蒸造成的噪聲發生,流量變化情況如何,是否符合所設計的流量特性等。
3、響應時間檢查。一些控制系統對風量調節閥的響應時間有要求時,應檢查調節支管風量風量調節閥加工的響應時間。在控制器輸出信號改變時開始計時,到調節支管風量風量調節閥加工閥位到達穩態位置的63%所需的時間即為響應時間,其時間應滿足工藝生產過程的操作要求。
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