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小直徑軟管內窺鏡

可深入檢查直桿內窺鏡無法到達的地方，它與直桿內窺鏡較大的差異為使用軟性光學光纖組成影像傳遞系統，光線一旦進入光纖后即無法逃脫，因此內窺鏡軸扭轉或彎曲均不會影響影像傳遞；由于影像是由與光纖數目相同的「點」組成，亦即影像分辨率由光纖數目所決定；越多直徑越小的光纖其成像分辨率也越高，當然制造成本也隨之提高。光纖內窺鏡光纖數目可由3500條至高達22000條，為了方便觀察，也有可控制前端導向變換不同視角的二方向及四方向控制機構。

使用內窺鏡檢測的注意事項

內窺鏡現如今在各大工業行業中都應用非常廣泛，如電力工業、石油化工、航空工業、船舶等，工業內窺鏡是管道檢測時不可缺少的檢測設備。那么，在使用內窺鏡檢測時需要注意哪些?正確的檢測流程是什么?

內窺鏡使用時我們要注意以下事項

1、不可以將產品暴露與雨中和將探頭置于水中;

2、請勿將產品放置于溫度過高或過低的環境;

3、勿將產品放置于具有強磁力的物品附件;

4、在產品不用的情況下可經常給產品充電以便于保護電池;

5、電線纜在使用過程中勿拆以免破壞;

6、在初次使用時，應先將電源接上并充電至少5個小時以上，以確保電池為充飽狀況。

內窺鏡多種測量的比較分析

對于點到線、深度（點到面）的測量，單物鏡陰影測量法和雙物鏡測量法雖然也可以實現，但前者需要探頭上的測量鏡頭與被測物垂直而不便于操作，后者因為其成像及測量原理反饋到屏幕上的是二維平面信息，操作者也只能憑借經驗在二維畫面上人為操作放置測量點，無法進一步驗證測量點在三維空間上選取的位置準確與否。尤其是對葉片缺口和葉尖與機匣間隙的測量，進行這種測量時，很容易把測量點放在被測葉片以外的區域，如另外的葉片上或機匣上，導致測量結果出現嚴重偏差。而使用三維相位掃描測量法時，可生成三維點云圖，通過旋轉點云圖像，從不同角度檢查所選測量點的位置準確性，一旦發現測量點位置漂移，可及時糾正。真正實現了測量后操作者仍可自行檢查測量點定位是否正確，極大地降低測量時出現人為操作誤差的概率。