東莞金屬粉密煉機定制廠家供應「在線咨詢」

目前我國橡膠制品行業對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機加工而成。但在一些發達國家也試用連續密煉機制取混煉膠。但是隨著流動性好的原材料以及新型的連續加工設備的采用，連續混煉必將開辟混煉工藝的新領域，高分散連續式密煉機，連續混煉設備必將成為未來煉膠設備的主要發展方向之一。塑料的混煉與橡膠的密煉又有所不同。對塑料的混煉還可以部分補救現在轉子設計的毗瑕，上述幾種說法也可以成立的。對于橡膠的密煉是不可用的。但本人相信改進后的連續式密煉機取代間歇式密煉機制取混煉膠也將是橡膠制品行業的一個發展趨勢。

    連續式密煉機的密封條件要好處理得多，它不存在混煉腔轉子軸端密封的問題。因此無漏油、漏膠、漏粉之說。輕、松而極細的黑色粉末，表面??積非常大，范圍從10~3000m2/g，在混煉過程中很容易造成粉塵飛揚，浪費物料的同時，還造成生產車間環境污染，很多生產廠家都很頭疼這個問題，現在昶豐機械科技有限公司有很好的解決方案。連續密煉機的工作原理和轉子的幾何構形與間歇式密煉機的差異決定了連續式密煉機能量消耗較穩定，沒有空載電耗，大小峰值差小，省電。 并且機械構件應力副較穩定，機械體積就小，結構緊湊，節省材料、節省廠房空間。

新型續式密煉機生產商，昶豐關注這個市場已經很多年，昶豐的連續式色母粒也問世很多年，隨著近幾年市場對連續式密練機的認可越來越強烈，越來越多的客戶開始關注連續式密煉機，在這里我簡單的介紹下我們昶豐的連續式密煉機，這款設備是我司自主研發的一款xixn設備，獲得國家發明、及外觀實用型。連續式密煉機機筒內壁溝槽與螺桿上的溝槽相對應，螺桿上的溝槽變淺而機筒上的溝槽則變深，兩者交錯配合，但其走向卻相反。

連續式密煉機明顯的特征是連續供料，其生產率給予喂料速度，保證恒定供料，可以提高轉子轉速，得到更大剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排角溫度、密煉機在常壓下操作，形成獨立密煉環境，完全不受成型要求的影響。

雙轉子連續密煉機，此混煉機有兩個混煉轉子，工作原理類似密煉機，但像雙螺桿一樣連續進料出料，物料混練機排出后自然排氣（排氣效果很好）。對填料的要求是成本低，來源廣，并能適當改善塑料制品的某些性能。生產率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。

    現代的塑料母粒工業正在向著大型化，自動化，連續化，集約化生產的方向發展，PE色母連續式密煉機，產品種類也越來越多，這就需要適應橡塑工業飛速發展需要的橡塑機械。 

   目前在塑料母粒工業中得到廣泛應用的密煉機，黑色母粒連續式密煉機，由于其加料系統比較復雜，不能連續工作，維護也比較復雜，因此其應用受到了一定的限制。為了進一步提高設備效率，簡化生產工藝，提高混煉質量，連續混煉機便引起了國內外的重視。

   因此，已先后出現各種類型的連續混煉機，有些類型已形成系列。由于連續混煉機的生產是連續的，容易實現生產自動化，在塑料加工工業中的應用具有一系列優點，所以已成為目前國外橡膠塑料加工機械中發展較快的機臺之一。

東莞市昶豐機械科技有限公司，研發出一款、節能、環保的連續式密煉機造粒機，公司建立獨立的實驗室，各種橡塑實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣

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雙轉子連續混煉機的特征是：

1、自動化程度高，生產；

2、連續生產，配方穩定，生產產品的品質優異

3、母粒生產車間環境干凈清潔

4、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉

   連續混煉機主要適用物料有：橡膠，炭黑母粒，鈣粉填充母粒，滑石粉填充母粒，功能母料、高濃度色母料、阻燃母料、電纜料、高填充物料等。

  雙轉子連續密煉機，此混煉機有兩個混煉轉子，工作原理類似密煉機，但像雙螺桿一樣連續進料出料，物料混練機排出后自然排氣（排氣效果很好）。混煉機的組合式螺桿上的螺線每圈被切斷為三段，形成混煉螺片，在機筒內襯上相應裝有三排靜止的混煉齒和銷釘。生產率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高轉子轉速，以得到更大的剪切力，或者稍微關閉卸料門，提高排膠溫度。