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發布時間:2021-01-13 09:04  
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除塵灰球團粘接劑
煉鋼廠含銅塵泥資源(如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵轉爐淤泥等含銅塵泥)是行業的廢棄物,其含銅量達到45%上下,一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料,一部分公司做為煅燒原材料綜合利用,這類簡易及低技術實力的循環系統運用,又造成人工服務原材料和能耗浪費,反復環境污染,必然降低成本率。因此,企業把“含銅塵泥顆粒料成形難”等難題做為科學研究的重中之重。歷經很多年大批實驗,開發設計取得成功具備免風干、抗壓強度高、特性的“含銅沉泥球團粘接劑”商品。煉鐵工業中硫是生鐵冶煉的有害成份之一,也是焦碳燃燒時生產的有害氣體的一部分,該產品在燃燒過程中,不會有硫份的產生及擴展,(因煉鐵過程中,硫分的來源有80%以上來自焦碳)所以這是一項至關重要的指標。
一、球團粘接劑特性
1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀,由有機化學和多種多樣化工原材料經放熱反應和物理學方式生產加工而成。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素;
2、該粘接劑既適合冶煉廠解決含銅煙廢棄物成形,也可用以礦渣微粉的成形造塊,替代水冷卻廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑,酸堿度高、溶點低、成渣更快,成份平穩,造渣好用、冶金工業特性可考慮冶煉爐對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規定;
3、應用該粘接劑無需再加上膨潤土等附料,不減少球團品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風干、一次成球、節約冶煉廠有機、能耗能成本費。
4、生產工藝流程簡易:1噸可生產制造20-30噸球團,立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、水混和拌和就能成形,商品產率達到95%,干球溫度1米高高降落不散,土體更快,抗壓強度高,干球溫度可堆積5-7天就可入爐冶煉廠。
5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球,5—7天可進化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。是現階段冶金工業球團粘接制造行業中新品。
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壓球用鐵礦粉粘結劑成球率高
釩鈦冷固球團作為目前較好的高爐護爐材料,由于具有較大的抗壓強度,完全適應高溫、強風、擠壓、碰撞、跌落等復雜的入爐條件,使用釩鈦冷固球團又可降低運、儲存、入爐配料等項費用,且能使爐況穩定順行,對鋼鐵廠節約、增產、增效起到了較為明顯的效果等特點,而廣泛應用于鋼鐵企業。冷壓球團出產的長處是具有技術設備簡略、鍛煉功能好,能耗低、出資少、建設周期短以及環保條件好等長處。所以釩鈦冷固球團生產,粘結劑是關鍵。保定萬鼎科技有限公司新開發的釩鈦冷固球團粘結劑,對礦粉有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,成球率98%。生產的球團具有質量穩定,高爐操作調劑方便,冶煉性能好,抗壓強度高,轉鼓指數大,對高爐透氣性指數有明顯改善。降低了氧耗,縮短冶煉時間,提高金屬收得率。
一、壓球用鐵礦粉粘結劑成球率高粘結劑特點
1、適應性廣:該粘結劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、釩鈦礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團,不用燒結,直接冶煉或煅燒。添加量只有1.5-2%。
2、使用方便:直接按比例將礦粉、粘結劑、水混合攪拌即可成型,1噸可生產50-75噸球團,產品產率高達95%。噸成本比購買塊礦、燒結礦石降低100元左右,經濟效益可觀。
3、性能優異:一次成型,成型率高達98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1000℃不散不粉,中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份,品位不下降;
4、產品規格多種多樣,塊狀、球型均可,且粒度、塊度可根據用戶生產需要調整,有利于用戶選擇合適冶煉的粒度。
二、其它說明
1、球團質量的好壞,主要與原料的性質、粘合劑可塑性、添加劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。如生產中球團成型率低,可增加粘合劑添加量。所以,要生產用戶滿意的球團,千萬要以當地資源情況和用戶要求為前提,然后在根據用戶要求調整。
2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑,備有壓球機、圓盤造粒機,圓柱成型、制棒機和檢測等設施,可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊;然后根據試驗樣品情況再決定是否購買球團粘合劑。長期提供干粉球團粘


國內大部分鋼鐵企業均采用了將轉爐除塵污泥壓球后作為轉爐造渣料加入轉爐循環使用。不銹鋼化渣劑,在初煉初期適時加入,能迅速成渣,降低難熔物質熔點,促進爐渣流動,改善鋼水流動性。污泥冷壓團塊中除含有大量FeO外,還含有一定數量的氧化鈣和氧鎂、氧化錳等成分,其特定的形成條件,決定了其化學反應活性必然高于其他煉鋼輔助材料,可作轉爐造渣劑,同時可減少石灰加入量。一般轉爐需求量為15~20kg/t,提釩轉爐需求量更大。冷壓團塊用于轉爐,可減少原料的消耗,減少氧氣消耗,縮短冶煉時間,保護爐襯,提高爐齡,同時,塵泥中的有用元素不需要經過燒結、煉鐵等工序,直接進入煉鋼,實現了有用物質的短流程循環利用。研究表明,轉爐加入污泥球團冶煉,平均每爐供氧時間節省11s,氧氣消耗降低1m3/t,降低氧化鐵皮消耗10kg/t,降低石灰消耗6~8kg/t。
轉爐煉鋼污泥直接用罐車運往燒結廠,經過壓球機生產線加工成球后,直接上爐燒結,簡化了污泥處理的工藝流程,減輕了煉鋼除塵水濃縮池的負荷,提高了澄清效果,保證了轉爐濁環水的水質,確保了生產的正常進行,實現了廢物再利用,節約了能源,減輕了工人的勞動強度,改善了環境,取得了較好的經濟效益,是目前我國鋼廠大力倡導和推廣的污泥回收利用生產方法。用其成型的球團顆粒具有冶金性能好、煉鋼化渣快、噴濺少、除磷強、節省原料、降低消耗、循環率高等特點。
金屬原料有些品種非常難以粘結,現有粘結劑技術、工藝對之可說是“束手無策”。近年來我們開發出了各類非金屬球團粘結技術,先后突破了一個又一個技術瓶頸,是昔日根本無法粘結的焙粉、氧化鈣等,今日不得不“舉手投降”!
1、造渣量少:作為非金屬球團粘合劑,所含無機物常常會降低球團的有效成分,甚至影響終端產品的使用性能。關鍵點二:攪拌l冷固球團成型的關鍵之一是攪拌,而非追求高壓成型,根據產品技術要求,在良好的攪拌后,采用中低壓成型是經濟合理的,寶鋼轉爐塵泥粒度細小,加入粘合劑后,需要良好的攪拌,使得物料具有均一性,密實度,可塑性,從而為成型創造條件。而我們各類球團粘合劑多為復合類,對于必須冶煉燒結的球團,粘結劑主要成分都為可燃物,在球團冶煉時會發生燃燒而化為灰燼,這樣就大大地降低了爐渣的產生,有效的改善了球團的品質。通常可降低造渣量6-10%,減少焦比或煤炭5-8%,所產生的經濟效益則是不言而喻。
2、成本降低:生產非金屬球團,常規技術所用粘合劑,每噸成本一般都在80-150元之間,有的礦粉粘結每噸高達300-600元,同等規模生產粘結劑的設備,一般都在幾萬元到幾十萬元,能耗每噸亦達20-100元。2、我所公司備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑,備有壓球機、圓盤造粒機,圓柱成型、制棒機和檢測等設施,可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊。而本技術生產每噸球團一般30-60元,難粘的礦粉每噸也不過200元,一個同等規模的球團廠,設備投資,每噸能耗,要比常規技術減少1-2倍,工藝流程縮短2-4個環節。
3、強度頗高:傳統技術生產非金屬球團,有的根本無法成形,有的冷壓強度僅有20-40㎏/球,還有的造粒固結后遇水、受潮即潰散,更有的粘結數小時后即粉化(如生石灰等)。二、螢石粉球團粘結劑特點1、適應性廣:該粘結劑特別適合不易成型的螢石粉,并適用于鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦粉生產冷固球團,不用燒結直接用于冶煉。而我們的各種粘合劑成型率達90%-95%,冷強度客戶要多高,我們就給粘結多高,我們可達3800N。無論什么球團,客戶如需防水或長期儲存,我們就能保證球團在水中和保存時間中“安然無恙”。
4、配方眾多:各種礦粉性質、成份千差萬別,加之使用要求指標不同,所以不是幾種或幾十幾種粘結劑,就能把常見的數百種礦粉粘住、粘好,必須針對其特點、要求而開發不同、相應的粘合劑,為此我們就開發了一系列非金屬球團粘合劑,而且隨時可按用戶要求研發新的配方。目前,螢石球生產中的粘結劑成本高約60元/T,而且螢石球質量不理想抗壓強度或機械強度不夠。而現有一些單位因技術落后或配方少,對有些礦粉粘結還勉強、湊合,但對有些礦粉粘結時就顯得“力不從心”!壓球用鐵礦粉粘結劑成球率高
5、制造簡便:我們開發的各類非金屬粘合劑,幾乎全都是固體粉末狀,這就給生產球團的客戶,帶來了很多的方便和利益:一是原料采購、運輸方便,物流成本低廉。3、與傳統使用膨潤土相比具有粘結力強、成型快效果好,濕球團外觀均勻光亮。二是制備無需特殊設備,各種原料混合即為成品。三是入庫、貯存、保管、盤點等方便。四是使用、操作省工、省力。而常規非金屬球團粘合劑多為液體,生產設備投資大、工藝流程長,而且給運輸、使用等帶來諸多不便。
公司專業生產出各種高強度球團粘結劑。壓球用鐵礦粉粘結劑成球率高及其使用方法,粘結劑能將高純螢石粉粘結冷壓成高強度螢石球團,是實現螢石粉替代高品位螢石塊的關鍵材料。產品廣泛應用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產品和服務,讓公司成為國內數家鋼廠和50余家冶金企業的穩定合作對象!
粘結劑的用途極為廣泛,據報道世界粘結劑的銷售年均增長5%,北美和歐洲約占75%,但增長快的地區是遠東和拉美發展中國家,預計我國今后幾年粘結劑產量的增長將保持在11%以上。二、鉻礦粉球團粘結劑特點1、適應性廣:該粘結劑特別適合不易成型的鉻礦粉、焦粉生產冷固球團。目前,我國的粘結劑產業已形成門類較齊全的體系,但與發達國家相比,還存在以下差距和問題:
1.產量小,有的產品質量差,品種系列化不夠。
2.對引進的工藝技術和裝置的消化、吸收、改進提高不夠。
3.缺少或專用單體、助劑、添加劑等。
4.應用研究較缺乏,技術含量較低。
礦粉壓球機成型粘結劑的分類
粘結劑在礦物加工領域的一個重要用途就是礦粉成型,特別是粉料的冷固成型。比如用于各種型煤生產線型煤壓球機等。有關粘結劑的分類,從不同的角度有不同的分類方法,按主要成分的物質類別可以分為有機粘結劑,無機粘結劑及復合粘結劑嘲。