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發布時間:2021-08-31 05:48  
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電子垃圾是日常生活中比較常見的物品,國內外處理電子垃圾的設備一度興起。電子垃圾不僅污染環境,不當處理方法還會造成不同程度的重金屬中,如何有效的處理電子垃圾就成了大家比較關注的問題。電路板回收設備工藝生產流程:設備采用無水化干式破碎、靜電分選回收工藝處理,可有效地對各類廢棄印刷線路板、加工廢料、廢舊電器等進行機械粉碎回收處理;為防止加工過程中的粉塵污染,設備增加了脈沖除塵裝置,有效的控制了粉塵污染;設備自動化控制,功能齊全,結構緊湊,技術穩定。設備將電子垃圾的電路板、元器件進行自動拆解、破碎后經過風力、靜電、比重等相結合的分選技術有效的將電子垃圾中的金屬和塑料纖維分量,起到金屬回收的作用。

為了讓用戶更深刻的了解廢線路板處理設備的工藝處理方法,圍繞物理法、破碎以及分選進行簡單描述:物理法:物理方法是利用機械的手段和PCB物理性能的不同而實現回收的方法。破碎:破碎的目的是使廢電路板中的金屬盡可能的和有機質解離,以提高分選效率。當破碎在0.6 mm時,金屬基本上可以達到 100%的解離,但破碎方式和級數的選擇還要看后續工藝而定。分選:分選是利用材料的密度、粒度、導電性、導磁性及表面特性等物理性質的差異實現分離。目前應用較廣的有風力搖床技術、浮選分離技術、旋風分離技術、浮沉法分離及渦流分選技術等。根據市場的需求以及大量電子垃圾不能處理的困擾,投入了不小的時間和精力,向市場中推出了線路板處理設備,線路板處理設備也叫電路板回收設備。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收。實現銅、鋁與正負極材料的有效分離回收。

在市場上得到很好的口碑,充分彰顯技術和自創品牌的真正實力,創造行業中的一奇跡。時代在進步,社會在發展,依靠科技的進步,結合環境保護和經濟發展,采用的新工藝,以社會經濟為主,滿足用戶的生產需求,公司走上經濟、社會和環境相協調的新型企業之路。提高資源生產率和降低廢棄物排放量為目標,以發展為突破口,創造出、占地面積小、質量穩定,能耗低的產品,完全替代傳統電子垃圾回收設備。在如此競爭激烈的市場上,只有不斷才能適應新時代的變化,不斷開發出新技術,生產出新產品,才能推動新市場的開拓,推動企業的成長并使其不斷壯大,為我國電路板回收行業實現新的突破。

廢舊鋰電池回收處理設備成為備受市場青睞的環保設備之一,鋰電池主要由正極材料、負極材料、隔膜和電解液等構成,正極材料在鋰電池的總成本中占據40%以上的比例,并且正極材料的性能直接影響了鋰電池的各項性能指標,廢舊鋰電池回收設備是基于鋰電池正負極及其組成材料銅與碳粉的物質特性,采用撕裂機,風力分離機、錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。采用機械物理法,相比其他會耗能較低,是一種對環境非常友好的方法。新型的物理法機械分離技術,結合靜電分離技術將廢舊電子垃圾的金屬與非金屬分離。該設備的優勢是在生產過程中不產生任何污染,不會造成人體的危害和環境污染,也在一定程度上解決了廢舊電子垃圾不易處理的問題。