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發布時間:2021-05-03 02:39  
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管管對接自動焊機基本介紹
不僅可以焊接直管與直管對焊,還可以為直管對接彎頭、三通、法蘭等管件的焊接。為您現場焊接提供多功能的焊接方式以及專業的焊接指導。
管管對接自動焊機可以使用廣泛的技術和不同類型的技術提供可重復質量的可靠焊接。 即使使用不尋常的材料,厚壁,小管徑甚至在困難的工作環境中,這也可以達到高標準。 軌道焊接設備的價格成本是傳統焊接設備所需的初始資本成本的5-10倍,但生產率也明顯高于傳統TIG(2-3倍)。
全位置管自動焊機分為開放式頭和封閉式頭,開放式頭可進行弧填絲或是自熔焊接,可焊管徑大可到200mm,可對碳鋼及不銹鋼材質進行焊接,頭自帶一體式送絲機,焊絲盤采用1Kg, 另可選配市場標準Ф300mm焊絲盤。封閉式頭主要針對不銹鋼薄壁管焊接,只可弧自熔焊接,在焊接時焊槍內部充保護,3mm以下不銹鋼管均可實現單面焊雙面成型,且外觀成形好。
不管是開放式還是封閉式的焊接頭,均帶有弧長跟蹤功能,保證焊槍高度,同時配有焊槍擺動功能,在焊接厚壁管時可保證焊縫寬度。
原裝進口電機、編碼器焊接旋轉記數。在轉動結構形式上采用無間隙齒輪傳動,保證旋轉的穩定性。
對于需要探傷檢查的企業來說,采用全位置管自動焊機進行焊接,能使產品的合格率更高,成型效果更好。
全位置管管自動焊的突出點
一致性控制:
通過焊接程序及參數的固化控制,可以很好的實現焊縫質量的一致性控制。
環境敏感性降低:
封閉式機頭可以很好的保護焊縫防止氧化,同時受外界環境和風的影響很小。
狹小空間可達性:
對于非常狹小的空間,手工操作難以實現的操作位置,可以通過環縫自動焊來實現。
人為因素的影響:
手工操作,依靠于操作者的技術熟練程度和責任心;環縫自動焊則更多依靠設備的精度和重復精度。