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發布時間:2021-04-04 02:22  
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低速射出與第二段高速射出之交界切換位置的改變,可以將熔接線局部位移修正,如在外觀上明顯的部位移至較不明顯位置(如貼簽處)。
凹陷與熔合不良現象在成型中是互相對立的,用此方法可同時改善;產品凹陷部位射速急降,充填表層至冷固后快速提高射速充填模穴,產生熔接線部位應采取快速射膠以防止熔合不良(一般成型品表面下陷均在肉厚處發生,它乃是熔融樹脂冷卻固化時的體積收縮所致)。
精密細小零件,澆口尺寸精細,且多數模之澆口平衡制作上極困難不易,將澆口開同一尺寸大小再利用多段射出技術就可克服。
成型品薄而流動距離長的成型條件需高壓力能順利完成,但高速高壓射膠容易造成澆口部殘留應力,從而影響品質所以采取高速進膠,中速充填,低速保壓消除殘留應力,從而防止成品變形。
模具冷卻方面來改善:若動模溫度低定模溫度高成型品不會發生內向翹曲,若動模溫度較高則成型品可能發生外向翹曲現象。
燒焦容易發生在分模線或熔接處,樹脂的表面呈現黑色碳化之痕跡,而需使空氣能順利排出模內,必須降低射速。
二手臥式注塑機控制原材料是完全解決色差的關鍵。因此,特別是在淺色制品的生產中,原料樹脂的熱穩定性對產品顏色波動的顯著影響不容忽視。由于大多數立式注塑機注塑廠家自己不生產塑料色母?;蛏噶?,因此可以專注于生產管理和原料檢驗。加強對原材料進入倉庫的檢查;盡可能使用相同的制造商和同一品牌的母料來生產相同的產品。對于色母粒,必須在批量生產之前進行隨機測試顏色測試,這必須與后面的校對和此時進行比較。如果顏色差別不大,則可視為合格。由于批量色母版具有輕微的色差,色母可以在使用前重新混合,以減少由色母本身不均勻混合引起的色差。同時,必須關注原料樹脂和色母粒的熱穩定性,這對熱穩定性不利。
二手臥式注塑機按下列幾類方法開展歸類:
1、按對原材料的塑料制品和打針方法歸類
按對原材料的塑料制品和打針方法歸類,又能夠將二手臥式注塑機分成柱塞式、導桿螺桿式、絲桿塑料制品柱塞打針式幾種。
2、按注射機的用處歸類
按注射機的用處歸類可分成通用性注射機、泄壓閥式注射機、精度髙速注射機、塑膠鞋用注射機、三打針頭單模位注射機、雙打針頭兩模位注射機。
3、按臥式注塑機的生產能力歸類
按生產能力的尺寸給注射機歸類,可分成超小型二手注射機、微型二手臥式注塑機、中小型臥式注塑機、大中型注射機、特大型臥式注塑機