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發布時間:2021-10-10 09:34  
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粉末冶金自動配料混料系統是我公司為完善自動配料生產工藝,而新研發的高科技產品,該系統是將原料庫存管理、配方管理、信息管理、配料稱重、自動提升、自動混料融為一體研發而成的系統,主要用于粉末冶金連續自動配料、自動混料,有效解決配料過程中人為因素的影響,提高企業現代化管理水平。111111111111111111111111111111111111111111111111111

目前國內某些生產廠家從成本考慮,皮帶秤采用單片機進行簡單的稱量積算和PID調節,功能簡單,控制配料jing確度低,管理功能弱,可靠性不高,規模較大的公司則通常采用基于調節器和WINDOWS平臺的配料系統。該系統正常工作時,配料稱重儀表接受來自秤體的稱重信號和測速信號,經積算后顯示瞬時流量和累計量,并將瞬時流量以4~20毫安模擬電流的形式送往PID調節器作為調節測量輸入信號,調節器將該信號與機內設定值比較運算后輸出4~20毫安模擬調節信號,控制給料電機轉速,稱重混合機從而進一步控制該種物料的下料流量,使幾種煤料的瞬時下料流量與階段累計量都保持在用戶要求的范圍內,稱重混料機要改變流量及配比可直接在調節器上進行設定操作,操作簡單方便,稱重給料機適用上述解決方案的工藝現場首先必須滿足這樣一個前提條件,那就是物料給出量必須與給料控制電機的轉速成正比,要使稱重系統具有良好的調節品質,即有較高的穩定性、準確性和快速性。

與人工配料相比優點:
1、按預先設定好的程序進行自動定量加料,計量精度gao、效率gao、一致性好;
2、可根據配料工藝要求實現定時定量自動給料;
3、人工投料原料可采用掃描條碼加料, 防出錯系統,以及配料過程可設定加料的順序;
4、可預設多種配方存儲, 無需重新設定配方,調取十分方便;
5、適應環境(環境溫度、少人參與接觸、粉塵)無人化自動作業;
6、配方可分級別保密,可實現進行密碼管理;
7、 可實現配方打印功能,歷史數據記錄可查;
8、接入整條生產線配料前后設備,可實現自動化控制和遠程控制。
9、該套生產線配置與要求可根據工藝要求另行設計。
自動化配料稱重系統被廣泛用于食品、藥品和化學材料中,如調味料、活性成分和催化劑。這些自動化控制系統,使制造商能夠增加產量,減少勞動力和材料的變化。這些自動化系統還簡化了批量跟蹤和生產記錄的保存。

隨著生產過程自動化水平的提升,稱重傳感器已是生產過程控制中不可或缺的一個必要裝置。稱重傳感器現在已經覆蓋了所有的稱重領域,從料斗、料罐稱重到汽車衡、起重機等稱重均可實現,自動配料稱重到粉體顆粒進量控制等也都可以通過稱重傳感器實現。高精度稱重傳感器或稱重模塊可用于工業現場在線計量及配料控制,為更方便地接入工業測量控制系統中,可提供多種規格的稱重變送器。亦可提供專門的配料控制器用以完成罐裝包裝、配料等生產過程連續自動化運行或控制。在工業生產控制中,由于機器需要長時間連續運轉,這對設備的可靠性就有著極高的要求。稱重傳感器需滿足這一需求,可靠性高,抗干擾能力強,防雷性能好。可實現不間斷工作,節約停機啟動時間;維護方便,系統整體成本低等特點。